NORME PROFESSIONNELLE

              PRESSIER OU PRESSIÈRE
            SUR PRESSE SÉRIGRAPHIQUE

   Cette norme professionnelle a été approuvée
par le Ministre de l’Emploi et de la Solidarité sociale
                     le 3 avril 2008

La présente norme professionnelle a été élaborée par le Comité sectoriel de main-
d’œuvre des communications graphiques du Québec, grâce au soutien technique
et financier d’Emploi-Québec et de la Commission des partenaires du marché du
travail.

Équipe de développement

M. Michel Cliche                               M. Michel Lemay
Directeur général                              Consultant – Responsable du projet
Comité sectoriel de main-d’œuvre des           GTL Formation
communications graphiques du Québec

M. Frédéric Sirois                             Mme Sylvie Tousignant
Responsable du projet                          Consultante – Recherche et rédaction
Comité sectoriel de main-d’œuvre des           GTL Formation
communications graphiques du Québec

Mme Marie Daigneault                           M. Michel Apothéloz
Conseillère                                    Consultant – Spécialiste de contenu
Direction du développement des                 GTL/ Formation
compétences et de l’intervention sectorielle
Emploi-Québec

Mme Monique Deschênes
Conseillère
Direction du développement des
compétences et de l’intervention sectorielle
Emploi-Québec

                                           TABLE DES MATIÈRES

REMERCIEMENTS..................................................................................................      1

LISTE DES EXPERTES ET DES EXPERTS CONSULTÉS ET DES MEMBRES
DES DIFFÉRENTS COMITÉS .................................................................................             2

EXPOSÉ DE LA SITUATION ..................................................................................            3

PROCESSUS D’ÉLABORATION DE LA NORME PROFESSIONNELLE
POUR LE MÉTIER DE PRESSIER OU DE PRESSIÈRE SUR PRESSE
SÉRIGRAPHIQUE ...................................................................................................    9
Méthode utilisée pour analyser le métier..................................................................           9
Élaboration du profil de compétences ......................................................................          9
Validation du profil de compétences .......................................................................         10
Démonstration du consensus sectoriel.....................................................................           10
Les critères de représentativité ................................................................................   10
L’obtention d’un consensus......................................................................................    12

PRÉSENTATION DE LA NORME PROFESSIONNELLE .......................................                                    13
Description du contexte général d’exercice du métier ..............................................                 13
Liste des compétences et remarques préliminaires .................................................                  14

DESCRIPTION DÉTAILLÉE DES COMPÉTENCES ...............................................                               15

                                  REMERCIEMENTS

L’établissement d’un système permettant à la fois la reconnaissance et la qualification
des travailleuses et des travailleurs en emploi est au centre des préoccupations du
Comité sectoriel de main-d’œuvre des communications graphiques du Québec depuis
déjà plus de dix ans. Issu d’une initiative du milieu, ce projet assure la prise en compte
des intérêts tant des employeurs que des syndicats.

Le comité sectoriel tient à souligner, tout particulièrement, l’appui de la Commission des
partenaires du marché du travail et le soutien financier du Fonds national de formation
de la main-d’œuvre.

Le Comité sectoriel de main-d’œuvre des communications graphiques du Québec
profite également de cette occasion pour souligner la participation et la contribution des
membres du comité de coordination du projet (comité de validation, comité
d’apprentissage, comité de projet et personnes-ressources).

La vigilance et l’intérêt soutenu de ces personnes ont permis de mener à terme ce
projet et d’entrevoir la poursuite de projets connexes, notamment le carnet
d’apprentissage, le guide du compagnon ou de la compagne d’apprentissage et
l’élaboration d’outils de formation professionnelle à l’intention des compagnons ou des
compagnes d’apprentissage ainsi que des pressières et pressiers expérimentés, outils
menant à une certification officielle.

Nous sommes fiers d’inscrire aujourd’hui la norme professionnelle de pressier ou
pressière sur presse sérigraphique au registre d’État.

Cette norme est donc le reflet et le résultat de la volonté commune de l’ensemble du
secteur de l’imprimerie à faire de la formation un outil de développement primordial.

Michel B. Cliche
Directeur général
Comité sectoriel de main-d’œuvre des communications graphiques du Québec

    LISTE DES EXPERTES ET DES EXPERTS CONSULTÉS ET DES MEMBRES DES
                           DIFFÉRENTS COMITÉS

NOUS TENONS À REMERCIER D’UNE FAÇON PARTICULIÈRE LES PERSONNES QUI
ONT PARTICIPÉ À L’ÉLABORATION DE LA NORME PROFESSIONNELLE.

       LE COMITÉ DE VALIDATION DU PROFIL DE COMPÉTENCES

Michel Cliche                                Jean-Guy Ladouceur
Directeur général                            Enseignant en sérigraphie
CSMOCGQ                                      Centre Calixa-Lavallée

Frédéric Sirois                              Michel Apothéloz
Chargé de projets                            Pressier en sérigraphie
CSMOCGQ                                      Minimédia International inc.

Monique Deschênes                            Michel Bernier
Conseillère                                  Pressier en sérigraphie
Direction du développement des compétences   Sérigraphie Argile
et de l’intervention sectorielle

Marie Daigneault                             Richard Lefebvre
Conseillère                                  Pressier en sérigraphie
Direction du développement des compétences
et de l’intervention sectorielle

Daniel Ménard                                Yves Maltais
FTPF – CSN                                   Propriétaire et pressier en sérigraphie
Représentant syndical                        Impression Hy-tech

Alain Derome                                 Yves Pelletier
SICG, local 555 – FTQ                        Représentant
Représentant syndical                        Platic-Alto

                                             Denis Turgeon
                                             Pressier en sérigraphie
                                             Busrell

EXPOSÉ DE LA SITUATION

La raison d’être de la norme

Plusieurs facteurs ont influencé la décision d’élaborer la norme professionnelle et les
outils de qualification concernant les pressiers et pressières sur presse sérigraphique :

  Le compagnonnage étant une approche traditionnelle de transmission des
     compétences dans le milieu de l’imprimerie, le Programme d’apprentissage en
     milieu de travail (PAMT) s’inscrit dans la continuité. Il répond à un besoin de
     l’industrie tout en permettant de structurer l’apprentissage et de délivrer une
     certification formelle et reconnue.

  Pour le métier de pressier ou pressière sur presse sérigraphique, un carnet
     d’apprentissage et un guide du compagnon ou de la compagne ont été élaborés en
     janvier 2001 et mis à jour en octobre 2003. Cependant, aucune norme
     professionnelle n’a été élaborée en amont de ces outils. La dernière analyse de
     travail disponible pour l’élaboration des guides datait de 1997.

  Plusieurs changements récents 1 dans la profession de pressier ou pressière sur
     presse sérigraphique et qui ont un impact sur les compétences de la main-d’oeuvre
     justifiaient la mise à jour de l’analyse du métier. Celle-ci fut réalisée et déposée à
     l’automne 2006.

  Par ailleurs, depuis 2002, selon la méthodologie du Cadre général de
     développement et de reconnaissance des compétences, une norme professionnelle
     doit être élaborée pour tous les métiers. Le but de cette méthodologie est de fixer
     l’ensemble des paramètres qui permettent de baliser le développement des
     compétences en milieu de travail et la reconnaissance des compétences acquises
     par la main-d’oeuvre dans un métier, une fonction de travail ou une profession. Les
     outils actuels ont été élaborés selon l’ancien régime de qualification professionnelle.

  Mentionnons également que l’offre de formation initiale propre aux presses
     sérigraphiques est pratiquement inexistante. Le programme sanctionné par un
     diplôme d’enseignement professionnel (DEP) est général au secteur de l’imprimerie,
     il donne des connaissances de base; les diplômées et diplômés doivent continuer à
     développer leurs compétences sur les presses sérigraphiques.

  Par ailleurs, l’offre de formation continue est également faible, la grande majorité
     des entreprises qui organisent des activités de formation pour leurs employés le
     faisant en entreprise, ce qui témoigne d’une culture et d’une nette préférence pour
     la formation à l’interne.

1.   Les changements récents sont présentés plus loin dans cette section et en détail dans l’analyse du métier de
     pressière ou pressier sur presse sérigraphique. Ils concernent principalement l’automatisation des opérations,
     l’évolution des marché et les nouvelles technologies.

  Enfin, il y a lieu de mentionner également que la décision en 2005 du conseil
    d’administration du Comité sectoriel de main-d’œuvre des communications
    graphiques du Québec (CSMOCG) d’entériner la demande de financement pour
    l’élaboration d’une norme et des outils qui en découlent fut le reflet du souhait du
    plus grand nombre de représentants de l’industrie (syndicaux, du milieu de
    l’enseignement, des employeurs). Tous ont confirmé la nécessité de revoir les outils
    actuels liés à la qualification des pressiers et pressières sur presse sérigraphique.

La présente norme professionnelle et les outils de qualification qui en découlent visent
donc à tenir compte des changements récents du secteur, de l’évolution des
compétences du métier et du plus grand nombre de réalités d’entreprises qui offrent
des services en sérigraphie, selon la méthodologie du Cadre général de
développement et de reconnaissance des compétences.

Le nombre d’entreprises du secteur

En 2005, l’ensemble du secteur de l’impression compte au Québec
2 142 établissements selon les données obtenues de la base de données sur la
Structure des industries canadiennes ainsi que de l'Enquête annuelle des manufactures
(EAM) de Statistique Canada 2 . Le code de la classification SCIAN relatif au secteur de
la sérigraphie est « 323113 - Sérigraphie commerciale ». Cette classe canadienne
comprend les établissements dont l'activité principale consiste à faire de l'impression
commerciale en se servant de trames de soie. Les établissements de cette classe
canadienne sont habituellement équipés pour effectuer les tâches préalables à
l'impression, par exemple pour couper les stencils. Généralement, ces établissements
impriment sur des tissus; ou ils produisent des documents sur papier à caractère
graphique, comme les images et les lettres d'enseigne grand format.

Les données obtenues de la base de données sur la Structure des industries
canadiennes ainsi que de l'Enquête annuelle des manufactures (EAM) de Statistique
Canada indiquent qu’en 2005, au Québec, 191 établissements faisaient partie de
cette catégorie d’activité, soit 9 % des établissements du secteur de l’imprimerie.
De ce nombre, 121 avaient des employés à leur service 3 .

Les données compilées par le Centre de recherche industrielle du Québec (CRIQ)
fournissent un chiffre semblable, soit 194 entreprises.

Le nombre de travailleuses et de travailleurs de la fonction

Deux codes de la classification nationale des professions (CNP) se rattachent au métier
de pressier ou pressière sur presse sérigraphique : CNP 9471 Opérateurs/opératrices
de machines à imprimer et CNP 9471 Opératrices/opérateurs de presses à imprimer.
Cette classification n’est cependant pas propre aux pressiers ou pressières sur presse

    2. http://strategis.ic.gc.ca/canadian_industry_statistics/cis.nsf/IDF/cis3231estf.html.
    3. http://strategis.ic.gc.ca/canadian_industry_statistics/cis.nsf/IDF/cis323113estf.html.

sérigraphique; il nous est donc difficile de l’utiliser pour déterminer le nombre de
travailleurs et de travailleuses de la fonction.

Toutefois, la fonction 9471 (Opérateurs/opératrices de machines à imprimer) regroupe
probablement la presque totalité des pressiers et des pressières sur presse
sérigraphique, puisque la définition de cette activité est :

              « Les opérateurs de machines à imprimer font fonctionner des
              machines à imprimer au laser, des copieurs couleur automatisés à
              haute vitesse et d’autres machines à imprimer pour imprimer des
              textes, des illustrations et des motifs sur une gamme de matériaux
              tels que le papier, le plastique, le verre, le cuir et le métal. Ils
              travaillent dans des établissements de service d’imprimerie rapide,
              des sociétés d’imprimerie commerciale, des industries de
              fabrication et d’autres établissements qui possèdent leur propre
              service d’imprimerie. »

De plus, les appellations auxquelles cette définition renvoie sont :

              -   imprimeur/imprimeuse de papiers peints;
              -   opérateur/opératrice de composeuse électronique d'affiches;
              -   opérateur/opératrice de copieur couleur;
              -   opérateur/opératrice de presse à impression-minute;
              -   opérateur/opératrice de presse à sérigraphie;
              -   opérateur/opératrice d'imprimante au laser 4 .

Pour la période 2003-2005 au Québec, Statistique Canada3 évalue l’emploi moyen pour
cette fonction 9471 à 2 300 travailleurs. De ce nombre 60 %, soit 1 380 personnes,
occupent un emploi dans le secteur de l’impression et des activités de soutien
connexes. À partir de cette donnée, nous ne pouvons rien conclure de plus précis que
le fait que moins de 1 000 personnes travaillent comme pressier ou pressière sur
presse sérigraphique étant donné que la fonction 9471 regroupe de nombreuses autres
appellations d’occupation liées à d’autres procédés d’impression.

Une autre manière de préciser le nombre de pressiers et de pressières sur presse
sérigraphique est d’extrapoler à partir des données sur les entreprises elles-mêmes.

Selon les données de Statistique Canada 5 , les 121 entreprises du secteur avec
employés se répartissent ainsi :

                    Nombre d’employés                Nbre d’entreprises                  %
                    Entre 1 et 4                             80                         66,1
                    Entre 5 et 99                            39                         32,2
                    Entre 100 et 499                         2                           1,7

4.   http://www150.hrdc-drhc.gc.ca/asp/emploi/emploi.asp?page=listeprofessions.asp&.
5.   http://strategis.ic.gc.ca/canadian_industry_statistics/cis.nsf/IDF/cis323113estf.html.

Toujours selon ces données, 70 % du personnel est affecté à la production.
Malheureusement avec un écart du type « entre 5 et 99 employés », il est difficile
d’extrapoler avec précision le nombre de personnes travaillant dans le secteur.

Par ailleurs, une enquête menée en 1999 par le CSMOCGQ 6 a révélé que, dans le
secteur de la sérigraphie, les entreprises se répartissaient ainsi selon le nombre
d’employés :

                                                                        %
                                   Nbre d’employés                d’entreprises
                              Entre 1 et 10 employés                   88
                              Entre 11 et 20 employés                  6,3
                              Entre 21 et 30 employés                  2,5
                              Entre 31 et 70 employés                  2,5
                              70 et plus                               0,3
                              Total                                   100,0

La même enquête indique que la proportion du personnel en impression est de l’ordre
de 35 % de tous les employés et employées de l’entreprise.

En combinant les deux dernières sources d’information, nous pouvons procéder à une
extrapolation raisonnable :

                                               %
                                                           %
                                          entreprises                              Nbre de
                                                      entreprises
                                             selon                    Nbre       pressières
                                                       selon le
                                          Statistique             d’entreprises et pressiers
                                                      CSMOCGQ
                                            Canada                              (estimation) 7
                                                        (1999)
                                            (2005)
                  0 employé                                                    70              70
            Entre 1 et 4 employés             66,1                             80              80
           Entre 5 et 10 employés                            22,2              27              71
           Entre11 et 20 employés                            6,1               7               39
                                              32,2
           Entre 21 et 30 employés                           2,1               3               22
           Entre 31 et 99 employés                           1,8               2               50
          Entre100 et 499 employés             1,7                              2              105
                     Total                                                    191              436

Nous pouvons affirmer que le nombre de pressiers ou de pressières sur presse
sérigraphique au Québec est d’au moins 450 personnes. Il est probablement un peu
plus élevé, car il existe un certain nombre d’entreprises qui n’ont pas été classées sous
le code SCIAN 323113 « Sérigraphie commerciale », mais plutôt sous le code 323119
désigné par « Autres activités d’impression », tout en exerçant une partie de leurs

    6.   CSMOCGQ, SÉRIGRAPHIE, Diagnostic de main-d’œuvre et de développement industriel au Québec,
         1999, p. 19.
    7.   Nous avons utilisé le nombre médian de la tranche du nombre d’employés pour établir nos projections, sauf
         pour la deuxième tranche où nous avons inscrit un pressier par entreprise et la dernière tranche où nous
         avons utilisé 150 comme nombre moyen des deux entreprises de cette tranche.

activités d’impression en sérigraphie. Un nombre se situant entre 500 et 600 personnes
serait sûrement proche de la réalité.

Le niveau de syndicalisation

Les pressiers ou pressières sur presse sérigraphique peuvent être syndiqués ou non.
Sans être connu, le taux de syndicalisation dans les entreprises de sérigraphie paraît
relativement bas. Selon la dernière analyse du métier, après communication avec trois
des principaux syndicats présents dans le secteur de l’imprimerie, les
Teamsters/Conférence des communications graphiques, section locale 555M, le SCEP
local 145 FTQ, de même que le FTPF/CSN, il a été constaté qu’aucun d’entre eux ne
représentait d’entreprises de sérigraphie 8 .

Les principales régions visées

Les deux tiers des entreprises en sérigraphie se trouvent dans quatre régions
administratives du Québec :

  Montréal (30,9 %);
  Montérégie (16,4 %);
  Capitale-Nationale (11,5 %);
  Chaudière-Appalaches (9,1 %).

Les tendances dans l’évolution et le développement de la profession

Les changements qui affectent le secteur des entreprises spécialisées en sérigraphie
ne sont pas différents de ceux qui touchent le secteur de l’impression en général. La
numérisation des procédés permet aux entreprises de diversifier leur offre et de réaliser
une plus grande partie des étapes de la chaîne graphique.

Par ailleurs, l’utilisation croissante des imprimantes à jet d’encre pour les grands
formats imprimés traditionnellement sur presse sérigraphique explique également la
pression vers la diversification des services offerts par les entreprises et la recherche
de nouveaux marchés pour l’impression sérigraphique.

Plus particulièrement, les tendances suivantes peuvent avoir une influence sur
l’exercice du métier 9 :

  On utilise maintenant des fibres synthétiques (polyester, nylon) et même des fils de
     métal en acier inoxydable pour la fabrication des tissus sérigraphiques.

8.   CSMOCGQ, Document produit par Éduconseil, Analyse du métier de pressière ou pressier sur presse
     sérigraphique, novembre 2006, p. 18.
9.   CSMOCGQ, Document produit par Éduconseil, Analyse du métier de pressière ou pressier sur presse
     sérigraphique, novembre 2006, p. 21 et suiv.

  On a mis au point différents types d’émulsion liquide qui ont remplacé en partie les
    films capillaires 10 , de même que des encres à séchage à l’aide de rayonnements
    UV, désignées sous l’appellation encres UV.

  Les années 1990 ont été celles de la mise en marché des presses multicouleurs en
    ligne qui sont utilisées pour l’impression en quadrichromie 11 . De plus, ce type de
    presses comporte généralement des systèmes de contrôle numérique 12 des unités
    d’impression ou unités de couleur et des unités de séchage, de même que des
    systèmes d’alimentation et de sortie automatisés.

  Les presses à une unité de couleur ont également été automatisées et certaines
    sont munies d’un système de contrôle numérique. C’est donc dire qu’au fil des
    années les presses entièrement automatisées ou semi-automatiques ont
    progressivement remplacé une partie du parc des presses sérigraphiques, lequel
    comportait une proportion significative de presses entièrement manuelles.

  La technique numérique a conduit à la mise au point d’un procédé de préparation
    des formes d’impression dit direct à l’écran, appellation dérivée de la forme anglaise
    direct to screen. Toutefois, selon les renseignements recueillis à ce propos, ce
    procédé n’est pas encore utilisé au Québec.

  La technique dite de la gestion des couleurs a été introduite dans la chaîne de la
    production des imprimés en sérigraphie de certaines entreprises au cours des
    dernières années.

  On observe enfin une tendance à la fragmentation de tirages plus ou moins grands
    en segments dont le contenu du message est personnalisé selon le lieu de
    destination de l’imprimé.

    10. Notons que le film capillaire est toujours utilisé pour certains types d’imprimés.
    11. Selon les renseignements recueillis à ce sujet, il y a relativement peu de presses multicouleurs en ligne au
        Québec.
    12. Un tel système peut être assimilé à un ordinateur spécialisé qui permet de gérer le fonctionnement et
8       l’ajustement des différents mécanismes d’une presse.

PROCESSUS D’ÉLABORATION DE LA NORME PROFESSIONNELLE POUR LE
MÉTIER DE PRESSIER OU DE PRESSIÈRE SUR PRESSE SÉRIGRAPHIQUE

La norme professionnelle est un document qui, en ce qui a trait à l’exercice d’un métier,
d’une profession ou d’une fonction de travail, est considéré comme une référence pour
l’industrie et pour Emploi-Québec. Elle comprend les compétences qui sont essentielles
à l’exercice de ce métier, de cette profession ou de cette fonction de travail et elle sert
de référence pour la reconnaissance des compétences, pour la structuration de
l’apprentissage en milieu de travail, pour l’évaluation et pour la certification.

Le projet consiste à mettre au point un programme d’apprentissage en milieu de travail
pour le métier de pressière ou pressier sur presse sérigraphique. Le Programme
d’apprentissage en milieu de travail comprend la norme professionnelle, un carnet
d’apprentissage et un guide du compagnon ou de la compagne.

Méthode utilisée pour analyser le métier

L’analyse du métier a été réalisée par la firme Éduconseil, en étroite collaboration avec
le CSMOCGQ et selon les principes de la méthode d’analyse de métier et de profession
mise au point par la Société québécoise de développement de la main-d’œuvre
(SQDM) au début des années 1990 13 . La démarche fut également conforme aux
techniques et méthodes utilisées en sciences sociales; les activités d’enquête, ainsi que
celles de traitement et d’analyse de données, ont fait preuve de la rigueur nécessaire
sur le plan méthodologique. Enfin, en conformité avec le mandat qui lui a été confié,
l’équipe d’Éduconseil a conduit les travaux au cours des mois de juin à novembre 2006.

Élaboration du profil de compétences

Le profil de compétences a été élaboré par la firme GTL Formation en janvier 2007
dans le respect de la méthodologie et du format contenus dans le Guide du Cadre
général de développement et de reconnaissance des compétences établi par la
Commission des partenaires du marché du travail. Les compétences du métier
s’appuient sur l’analyse des tâches élaborée préalablement et sur l’analyse de la
documentation relative aux tâches du métier, au secteur de la sérigraphie et à son
évolution. Des activités d’observation en entreprise et des entrevues avec des experts
ont complété et validé les données.

Le profil de compétences a été élaboré en tenant compte de l’ensemble des réalités du
secteur, de l’équipement utilisé, des différents modes d’organisation du travail et de
l’évolution technologique en cours.

13. SOCIÉTÉ QUÉBÉCOISE DE DÉVELOPPEMENT DE LA MAIN-D’ŒUVRE, Guide de production d’une analyse de métier
    ou de profession, Québec, gouvernement du Québec, 1993.

Validation du profil de compétences

Le profil de compétences du pressier sur presse sérigraphique a fait l’objet d’une
validation à laquelle les différents intervenants du secteur ont participé. Le comité de
validation du profil de compétences était constitué de représentants syndicaux, de
représentants d’Emploi-Québec, d’un représentant du milieu scolaire et d’une majorité
de pressiers sur presse sérigraphique.

Démonstration du consensus sectoriel

Afin d’obtenir un consensus sectoriel le plus large possible, nous nous sommes
adressés à un grand nombre d’entreprises utilisant ce procédé d’impression pour leur
soumettre la norme professionnelle liée au métier de pressier ou pressière sur presse
sérigraphique.

Les entreprises consultées ont eu l’occasion de se prononcer sur les cinq éléments qui
constituent la norme professionnelle, soit :

1) l’énoncé de la compétence;
2) le contexte de réalisation;
3) les éléments de compétence;
4) les sous-éléments de compétence (s’il y a lieu);
5) les critères de performance.

La norme pour le métier de pressier ou de pressière sur presse sérigraphique a été
validée par 23 entreprises, 24 pressiers et un enseignant en sérigraphie. L’ensemble de
ces individus nous ont répondu que « la norme représentait bien le métier de pressières
ou pressier sur presse sérigraphique » et que selon eux celle-ci devrait constituer la
base de la certification.

Les critères de représentativité

Voici les critères de représentativité que nous avons utilisés afin de démontrer que la
norme professionnelle a fait l’objet d’un consensus sectoriel. Les quatre critères sont :

     1. Représentativité de l’échantillon en fonction du facteur « nombre d’entreprises »;
     2. Représentativité de l’échantillon en fonction du facteur « taille de l’entreprise »;
     3. Représentativité de l’échantillon en fonction du facteur « région »;
     4. Représentativité de l’échantillon en fonction du facteur « syndicat ».

     1. Représentativité de l’échantillon selon le nombre d’entreprises

     Il nous est difficile d’évaluer, de façon précise, le nombre d’entreprises qui sont
     concernées par la norme pour le métier de pressier ou de pressière sur presse
     sérigraphique.

Cependant, nous croyons que le nombre d’entreprises ayant participé à la validation
est suffisamment significatif pour obtenir une représentativité de l’échantillon au
regard du nombre d’entreprises. Deux principaux facteurs nous amènent à penser
que ce nombre est représentatif. Le premier, avec les 23 entreprises qui ont validé
le document, on retrouve l’ensemble des produits qui peuvent être produits en
sérigraphie. Le second est que ces entreprises représentent un peu plus de
700 employés.

Donc, avec ces deux éléments, nous croyons que l’échantillon selon le critère
« nombre d’entreprises » est représentatif.

2. Représentativité de l’échantillon selon la taille de l’entreprise

Au moment de la validation, un de nos objectifs était de rejoindre des entreprises de
différentes tailles afin de s’assurer qu’elles reflètent bien l’ensemble des industries
québécoises. La répartition selon la taille des entreprises qui ont validé la norme
pour le métier de pressier ou pressière sur presse sérigraphique que nous avons
obtenue est la suivante :

     16,7 % ont de 1 à 4 employés;
     70,8 % ont 5 à 99 employés;
     12,5 % ont 100 employés et plus.

Nous croyons qu’avec une telle répartition de notre échantillon nous respectons le
critère de représentativité « taille de l’entreprise ».

3. Représentativité de l’échantillon selon les régions

L’industrie de la sérigraphie, tout comme celle de l’imprimerie, est fortement
associée à l’activité industrielle et économique des régions.

Par conséquent, c’est dans les régions de Montréal et de la Montérégie que l’on
retrouve près de la moitié des répondants, soit 48,8 %. Ces régions sont suivies de
la région de la Capitale-Nationale avec 25 % des répondants et de la région de
Chaudière-Appalaches avec 12,5 %.

Les autres entreprises qui ont participé à la validation de la norme se trouvaient
dans les régions suivantes : la Mauricie (8,2 %), l’Estrie (4,2 %) et l’Outaouais
(4,2 %).

Avec la présence de ces régions au sein de notre échantillon pour la validation de la
norme de pressier ou pressière sur presse sérigraphique, nous croyons que nous
avons une représentativité selon les régions.

     4. Représentativité de l’échantillon selon la syndicalisation

     Dans l’analyse du métier de pressier ou pressière sur presse sérigraphique, nous
     avons déterminé que le taux de syndicalisation était faible, sans préciser ce
     pourcentage.

     En ce qui concerne l’échantillon des entreprises qui ont participé à la validation de la
     norme de pressier ou pressière sur presse sérigraphique, il est composé à 12,5 %
     d’entreprises syndiquées.

     Nous croyons que l’échantillon est représentatif au regard de la syndicalisation, car
     13 % des entreprises de l’échantillon sont syndiquées, ce qui correspond à un faible
     taux ainsi qu’il est mentionné dans l’analyse de métier.

L’obtention d’un consensus

Nous avons démontré que les cinq critères de représentativités suggérées par Emploi-
Québec ont été respectés.

L’ensemble des entreprises qui ont participé à la validation nous ont affirmé que les
compétences qui composent la norme sont les compétences essentielles à l’exercice
de ce métier.

Par conséquent, nous pouvons affirmer que la norme pour le métier de pressier ou de
pressière sur presse sérigraphique représente bien la réalité du métier tel qu’il est
pratiqué dans les entreprises québécoises.

L’ensemble des acteurs de cette industrie sont donc d’avis que cette norme
professionnelle doit constituer la base de la qualification professionnelle.

PRÉSENTATION DE LA NORME PROFESSIONNELLE

La norme professionnelle est un document de référence qui est à la base de
l’organisation du cadre de reconnaissance des compétences en milieu de travail et elle
est un standard en ce qui a trait à l’exercice du métier. Elle fait l’objet d’un consensus
sectoriel. Elle précise les compétences requises pour l’exercice d’un métier, établit les
critères de performance liés à l’exécution des tâches dans un contexte de travail
particulier.

Description du contexte général d’exercice du métier 14

Le contexte d’exercice du métier présente l’environnement habituel de travail. Il précise
l’étendue et les limites des compétences en matière d’outils, de types d’imprimés et
d’autres éléments qui peuvent faire varier l’exercice des tâches du métier. Chaque
compétence présente un contexte de réalisation particulier, la présente section
décrivant le contexte général du métier.

Bien que les réalités dans chacune des entreprises où des activités de sérigraphie ont
lieu varient d’un endroit à l’autre, la norme professionnelle doit tenir compte de
l’ensemble des réalités et vise tous les contextes d’exercice du métier. Les éléments du
contexte de travail sont différents d’une entreprise à l’autre, mais les éléments suivants
relèvent du contexte général d’exercice du métier :

      À partir de dossier de production
      À l’intérieur d’une salle de presse qui constitue un milieu de travail bruyant et à
        forte odeur d’encre et de vernis
      À l’intérieur de chambre noire qui constitue un milieu humide
      Sur des presses de type manuel, semi-automatique et automatique
      À l’aide de diverses sources d’énergie, y compris les rayonnements UV
      Avec des matériaux et des supports de tous types
      Sous supervision
      De manière autonome généralement
      En collaboration avec les autres métiers de la chaîne graphique ou les clients
      En respectant les règles de santé et de sécurité

Conditions particulières d’exercice

L’élaboration de la norme professionnelle tient également compte des conditions
d’exercice, variables d’une entreprise à l’autre. Les éléments suivants ont été pris en
compte dans l’élaboration de la norme.

  Le type de presse sérigraphique utilisé peut varier selon les éléments suivants :

14. CSMOCGQ, Document produit par Éduconseil, Analyse du métier de pressière ou pressier sur presse
    sérigraphique, novembre 2006, p. 15 et suiv.

            o   Le format d’impression
            o   Le nombre d’unités couleur
            o   Le degré d’automatisation
            o   Le type d’unité de séchage

  Les différents supports d’impression peuvent varier selon leur composition et leur
     format :
             o Supports d’impression plats
                     papier, carton
                     plastique
                     métaux
                     bois
                     etc.
             o Supports d’impression de forme irrégulière

  L’intégration des nouvelles tendances – direct to screen, rayon UV, etc. – peut varier
     d’une entreprise à l’autre.

  Les niveaux de supervision peuvent varier d’un contexte à l’autre, en fonction des
     facteurs relatifs à l’organisation du travail qui est plus ou moins découpée, selon la
     taille de l’entreprise et le nombre de pressiers ou de pressières.

Liste des compétences et remarques préliminaires

Les compétences suivantes sont requises pour l’exercice du métier :

  Préparer une presse sérigraphique.
  Réaliser un tirage sur une presse sérigraphique.
  Participer à l’entretien d’une presse sérigraphique.

La description détaillée des compétences comporte les éléments suivants :

  L’énoncé des compétences.
  Le contexte de réalisation.
  Les éléments de compétence.
  Les critères de performance.

DESCRIPTION DÉTAILLÉE DES COMPÉTENCES
MÉTIER : Pressier ou pressière sur presse sérigraphique
                                                                                                                                         Code CNP : 9471
Compétence 1 : Être capable de préparer une presse sérigraphique.

Contexte de réalisation :
      À partir :
        −     du dossier de production et des directives de travail;
        −     de la documentation appropriée concernant la presse, l’équipement, le matériel et les outils.
      À l’aide :
        − d’une presse sérigraphique (automatique, semi-automatique et manuelle) et d’une unité de séchage (conventionnelle, à rayons UV ou à l’air
              libre);
        − du matériel approprié : écran, émulsion (liquide ou film capillaire), encre (conventionnelle ou UV), film, solvant, support d’impression, vernis, etc.;
        − des appareils de mesure : balance, colorimètre, densitomètre, linéomètre, spectrophotomètre, tensiomètre, viscosimètre;
        − d’un chariot de manutention de type élévateur ou de type gerbeur;
        − des outils de pressier ou pressière : raclette, massicot, châssis vacuum, etc.;
        − de l’équipement de protection individuelle approprié : chaussures de sécurité, gants, lunettes, protecteur auditif, masque au carbone ou autre,
              etc.
      En collaboration avec les membres de l’équipe de travail et du personnel de l’entreprise.
      Selon l’ordre de priorité des dossiers de production établi par l’entreprise.
      En respectant :
        − les spécifications techniques et le temps de mise en train de la presse;
        − les méthodes de travail et les standards de qualité en vigueur dans l’entreprise et ceux de l’entreprise cliente;
        − les règles de santé et sécurité au travail.

               Éléments de compétence                                                             Critères de performance

Être en mesure de :
1.1 Planifier le travail de production d’un imprimé                        Justesse et précision de l’interprétation du dossier de production.
                                                                         Conformité du matériel requis au dossier de production.
                                                                         Vérification du fonctionnement des gardes de sécurité de la presse.
                                                                         Adaptation de la séquence de travail de façon logique et ordonnée.
                                                                         Clarté de la communication avec les membres de l’équipe.
                                                                         Propreté de l’aire de travail dégagée.

Compétence 1 : Être capable de préparer une presse sérigraphique.

              Éléments de compétence                                      Critères de performance
1.2 Préparer les encres                            Choix des types d’encres adaptés aux supports d’impression.
                                                 Respect des couleurs spécifiées au dossier de production.
                                                 Justesse des calculs et des volumes des différents types d’encres.
                                                 Justesse des calculs de poids des ingrédients.
                                                 Respect de la procédure de préparation des encres (mélange).
                                                 Pertinence des renseignements consignés sur la recette des encres.
                                                 Clarté de l’étiquetage sur les contenants d’encre.
                                                 Justesse des tests manuels effectués pour chacune des encres.

1.3 Préparer les supports d’impression             Respect de la quantité de support précisée au dossier de production.
                                                 Utilisation sécuritaire et adéquate du chariot de manutention.
                                                 Utilisation sécuritaire et adéquate du massicot (couteau, guillotine).
                                                 Respect des dimensions précisées au dossier de production.
                                                 Empilement adéquat des supports à l’endroit approprié.

Compétence 1 : Être capable de préparer une presse sérigraphique.

               Éléments de compétence                                                 Critères de performance
1.4a Préparer l’écran par procédé direct ou par contact       Choix des tissus de l’écran adapté à la linéature de trame, au support d’impression
                                                              et au type d’encre utilisé.
                                                            Uniformité de la tension des écrans pour l’impression.
                                                            Application et ajustement adéquat de l’émulsion (encre, linéature de trame, numéro
                                                              de tissu [nombre de mailles], type d’exposition).
                                                            Utilisation adéquate de la raclette d’enduction (pression, vitesse).
                                                            Justesse du nombre de couches d’émulsion adapté à la situation.
                                                            Uniformité des couches d’émulsion.
                                                            Adéquation du temps de séchage de l’émulsion.
                                                            Nettoyage et rangement adéquat de la raclette d’enduction une fois l’utilisation
                                                              terminée.
                                                            Utilisation adéquate du densitomètre à transmission et du tensiomètre (justesse de
                                                              l’interprétation).
                                                            Position adéquate du film sur l’écran sérigraphique.
                                                            Fixation adéquate du film sur l’écran (ne bouge pas, ne décolle pas).
                                                            Position adéquate de l’écran dans le châssis vacuum.
                                                            Absence de poussière sur le tissu, sur le film et sur la vitre de l’unité d’exposition.
                                                            Adéquation de l’ajustement du porte-cadre en fonction du temps d’insolation.
                                                            Succion adéquate du châssis vacuum (absence de bulles d’air).
                                                            Adaptation du temps d’insolation aux divers paramètres (épaisseur, UV, distance).
                                                            Utilisation adéquate de la dépouilleuse automatique (du jet d’eau) (pression,
                                                              vitesse).
                                                            Rinçage adéquat de l’écran (exempt d’émulsion non insolée).
                                                            Opacité appropriée de l’image.
                                                            Repérage et correction adéquats des défauts sur l’écran.
                                                            Utilisation adéquate du bouche-pores ou du liquide de remplissage.

Compétence 1 : Être capable de préparer une presse sérigraphique.

                Éléments de compétence                                            Critères de performance
1.4b Préparer l’écran par procédé de gravure directe       Choix des tissus de l’écran adapté à la linéature de trame, au support d’impression
                                                           et au type d’encre utilisé.
                                                         Uniformité de la tension des écrans pour l’impression.
                                                         Application et ajustement adéquat de l’émulsion (encre, linéature de trame, numéro
                                                           de tissu [nombre de mailles], type d’exposition).
                                                         Utilisation adéquate de l’enducteur automatique (pression, vitesse).
                                                         Justesse du nombre de couches d’émulsion adapté à la situation.
                                                         Uniformité des couches d’émulsion.
                                                         Adéquation du temps de séchage de l’émulsion.
                                                         Nettoyage et rangement adéquat de l’enducteur automatique une fois l’utilisation
                                                           terminée.
                                                         Utilisation adéquate du densitomètre à transmission et du tensiomètre (interprétation
                                                           juste).
                                                         Position adéquate du film sur le masque de projection.
                                                         Fixation adéquate du masque de projection sur le projecteur.
                                                         Absence de poussière sur la lentille du projecteur.
                                                         Position adéquate de l’écran dans le porte-cadre.
                                                         Adéquation de l’ajustement du porte-cadre (temps d’insolation, agrandissement).
                                                         Succion adéquate du châssis vacuum (absence de bulles d’air).
                                                         Adaptation du temps d’insolation aux divers paramètres (épaisseur, UV, distance).
                                                         Utilisation adéquate de la dépouilleuse automatique (jet d’eau) (pression, vitesse).
                                                         Rinçage adéquat de l’écran (exempt d’émulsion non insolée).
                                                         Opacité appropriée de l’image.
                                                         Repérage et correction adéquats des défauts sur l’écran.
                                                         Utilisation adéquate du bouche-pores ou du liquide de remplissage.

1.5 Vérifier l’écran                                       Précision de la vérification des bris éventuels ou imperfections de l’écran.
                                                         Précision de la vérification de la qualité des retouches.
                                                         Précision de la vérification du développement (absence d’émulsion non insolée).
                                                         Efficacité de la comparaison entre l’image sur l’écran et le film.
                                                         Conformité de l’écran avec le dossier de production.

Compétence 1 : Être capable de préparer une presse sérigraphique.

                Éléments de compétence                                                    Critères de performance
1.6 Installer l’écran sur la presse                                Pose adéquate du ruban-cache (ou autres rubans).
                                                                 Pertinence de l’ajustement de l‘écran sur la presse.
                                                                 Précision de la position et de l’équerrage de l’image sur le support d’impression.
                                                                 Ajustement correct du hors-contact selon l’épaisseur du support.
                                                                 Ajustement adéquat des guides.
                                                                 Justesse de l’équerrage du guide fait selon le support d’impression.
                                                                 Adéquation du dégagement du cadre selon l’épaisseur du support et de l’image.
                                                                 Pertinence du masquage de la table.
                                                                 Support d’impression bien retenu sur toute la surface de la table.

1.7 Installer la ou les raclettes d’impression et de nappage       Choix des raclettes appropriées en fonction du support et de l’imprimé.
                                                                 Respect de la procédure d’installation des raclettes.
                                                                 Adéquation et précision du réglage des raclettes (angle, parallélisme, course sur
                                                                   l’écran, pression).

1.8 Préparer la table de marge                                     Disposition adéquate du support sur la table de marge (alignement des côtés).
                                                                 Utilisation adéquate des techniques de nettoyage (linge de résine, pulvérisation d’air,
                                                                   barre antistatique).
                                                                 Adéquation de la hauteur de la table de marge selon l’empilement du support.
                                                                 Ajustement adéquat du mécanisme d’alimentation de la presse.
                                                                 Ajustement adéquat des guides (latéral et frontal).
                                                                 Vérification manuelle précise de la prise des pinces sur le support.

Compétence 1 : Être capable de préparer une presse sérigraphique.

                Éléments de compétence                                    Critères de performance
1.9 Préparer l’unité de sortie                     Adéquation de l’ajustement des guides (latéral et frontal) en fonction du support.
                                                 Précision et adéquation de l’ajustement de la table de réception en fonction du
                                                   support.
                                                 Précision et adéquation de l’ajustement du mécanisme d’éjection en fonction du
                                                   support.
                                                 Vérification adéquate du fonctionnement de l’alarme.
                                                 Adéquation de l’ajustement des guides (latéral et frontal) en fonction du support.
                                                 Précision et adéquation de l’ajustement de la table de réception en fonction du
                                                   support.
                                                 Précision et adéquation de l’ajustement du mécanisme d’éjection en fonction du
                                                   support.
                                                 Vérification adéquate du fonctionnement de l’alarme.

1.10 Préparer l’unité de séchage                   Respect de la procédure d’allumage de l’unité.
                                                 Justesse de la température selon l’encre et le support.
                                                 Justesse de la vitesse de défilement du convoyeur (en fonction de l’encre et du
                                                   support).
                                                 Vérification adéquate de l’ouverture de la bouche d’aération.
                                                 Respect du temps de séchage.
                                                 Disposition et ajustement adéquats des grilles de séchage.

1.11 Préparer l’empileur                           Ajustement adéquat de la hauteur de l’empileur en fonction du support.
                                                 Ajustement adéquat des guides en fonction des dimensions du support.

Compétence 1 : Être capable de préparer une presse sérigraphique.

               Éléments de compétence                                         Critères de performance
1.12 Tirer et vérifier une épreuve sérigraphique       Épaisseur adéquate de la couche d’encre.
                                                     Ajustement adéquat de la pression et de l’angle des raclettes.
                                                     Précision de la vérification du hors contact automatique.
                                                     Efficacité du réglage du repérage des couleurs et du registre.
                                                     Précision de l’ajustement de la vitesse des raclettes (engraissement du point).
                                                     Pertinence du pourcentage de point de trame.
                                                     Respect de la procédure de tirage d’une épreuve.
                                                     Vérification de la correspondance entre l’imprimé et le film.
                                                     Précision du test de la résistance à l’arrachement de l’encre.
                                                     Efficacité de la résolution de problème en cas de mauvaise adhésion de l’encre.
                                                     Précision de la comparaison de l’épreuve avec l’épreuve de référence.
                                                     Justesse du jugement quant à la qualité de l’épreuve à utiliser.
                                                     Respect des procédures d’obtention de l’autorisation d’effectuer le tirage (OK de
                                                       presse).

MÉTIER : Pressier ou pressière sur presse sérigraphique
                                                                                                                                              Code CNP : 9471
Compétence 2 : Être capable de réaliser un tirage sur une presse sérigraphique.

Contexte de réalisation :
       À partir :
         −     du dossier de production et des directives de travail;
         −     de la documentation appropriée concernant la presse, l’équipement, le matériel et les outils.
       À l’aide :
         −     d’une presse sérigraphique (automatique, semi-automatique et manuelle) et d’une unité de séchage (conventionnelle, à rayons UV ou à l’air libre);
          − du matériel approprié : chiffon, écran, émulsion (liquide ou film capillaire), encre (conventionnelle ou UV), film, solvant, support d’impression, vernis,
               etc.;
         − des appareils de mesure : balance, colorimètre, densitomètre, spectrophotomètre, viscosimètre;
         − des produits et outils de nettoyage appropriés;
         − d’un chariot de manutention de type élévateur ou de type gerbeur;
         − de l’équipement de protection individuelle approprié : chaussures de sécurité, gants, masque, lunettes, protecteur auditif, masque au carbone ou
               autre, etc.
       En collaboration avec les membres de l’équipe de travail et du personnel de l’entreprise.
       Selon l’ordre de priorité des dossiers de production établi par l’entreprise.
       En respectant :
         −          les spécifications techniques et le temps de mise en train de la presse;
         −          les méthodes de travail et les standards de qualité en vigueur dans l’entreprise et ceux de l’entreprise cliente;
         −          les standards de l’entreprise en matière de rédaction de rapport : feuille de temps, rapport de production, rapport d’accident, etc.;
         −          les règles de santé et de sécurité au travail.

                      Éléments de compétence                                                               Critères de performance

Être en mesure de :
2.1 Imprimer sur le support d’impression                                                Précision du dépôt du support entre les guides de marge sur la table.
                                                                                      Rapidité et constance du geste visant à marger le support d’impression.
                                                                                      Respect de la procédure de mise en marche de la table de marge.
                                                                                      Respect de la procédure de mise en marche du compteur.
                                                                                      Adéquation de la vitesse de la presse (rapidité du tirage vs qualité de
                                                                                        l’imprimé).

Compétence 2 : Être capable de réaliser un tirage sur une presse sérigraphique.

                     Éléments de compétence                                              Critères de performance
2.2 Maintenir la qualité de l’impression tout au long du tirage       Efficacité du repérage et de la correction des imperfections (couleurs, points
                                                                      de registre, etc.).
                                                                    Précision de la vérification périodique de la qualité de l’imprimé.
                                                                    Utilisation adéquate des appareils de mesure.
                                                                    Efficacité de la comparaison entre l’imprimé et le film (distorsion,
                                                                      engraissement).
                                                                    Rapidité et efficacité du repérage et de la correction des problèmes liés aux
                                                                      raclettes.
                                                                    Rapidité et efficacité du repérage et de la correction des problèmes liés aux
                                                                      mailles des tissus.
                                                                    Rapidité et efficacité du repérage et de la correction des problèmes liés à la
                                                                      viscosité de l’encre.
                                                                    Utilisation adéquate du viscosimètre et du densitomètre.
                                                                    Rapidité et efficacité du repérage et de la correction des changements liés
                                                                      aux registres.
                                                                    Stabilité du pourcentage du point de trame en cours de tirage.

2.3 Préparer l’envoi des imprimés (finition ou expédition)            Efficacité du tri de la gâche séparée des imprimés à conserver.
                                                                    Précision du comptage des imprimés et de la gâche.
                                                                    Clarté de l’identification des marques de positionnement.
                                                                    Utilisation sécuritaire et adéquate du chariot de manutention.

2.4 Transmettre les renseignements pertinents                         Qualité et conformité des rapports avec les standards de l’entreprise.
                                                                    Justesse des données inscrites sur les fiches techniques ou à l’ordinateur.
                                                                    Précision et efficacité de la communication verbale des renseignements.

Compétence 2 : Être capable de réaliser un tirage sur une presse sérigraphique.

                    Éléments de compétence                                     Critères de performance
2.5 Nettoyer la presse sérigraphique                        Respect de la procédure de démontage des raclettes.
                                                          Respect de la procédure de nettoyage des raclettes.
                                                          Utilisation sécuritaire des produits de nettoyage.
                                                          Rangement adéquat des raclettes.
                                                          Récupération optimale de l’encre résiduelle sur l’écran.
                                                          Fermeture adéquate des contenants d’encre.
                                                          Respect de la procédure de démontage de l’écran.
                                                          Manipulation sécuritaire et adéquate de l’écran.
                                                          Rangement adéquat de l’écran.
                                                          Rangement adéquat des guides.
                                                          Enlèvement adéquat du ruban de masquage.
                                                          Lavage adéquat des châssis de la presse.
                                                          Propreté de l’aire de travail dégagée de tout obstacle.

2.6 Récupérer l’écran sérigraphique                         Utilisation adéquate des produits de nettoyage de l’encre et bouche-pores.
                                                          Utilisation adéquate du solvant à émulsion.
                                                          Utilisation sécuritaire du jet d’eau.
                                                          Efficacité de l’inspection visuelle de l’écran.
                                                          Précision de la vérification de la présence d’images fantômes.
                                                          Utilisation adéquate des produits de nettoyage d’images fantômes.
                                                          Utilisation adéquate des produits de dégraissage de l’écran.
                                                          Respect de la procédure de séchage de l’écran.
                                                          Manipulation et rangement sécuritaire et adéquat de l’écran.
                                                          Clarté et précision de la fiche technique de l’écran.

MÉTIER : Pressier ou pressière sur presse sérigraphique
                                                                                                                                              Code CNP : 9471
Compétence 3 : Être capable de participer à l’entretien d’une presse sérigraphique.

Contexte de réalisation :
      À partir de la documentation appropriée concernant la presse, l’équipement, le matériel et les outils.
      À l’aide :
          − de l’équipement de protection individuel approprié : chaussures de sécurité, gants, masque, lunettes, protecteur auditif, etc.;
         − des produits de nettoyage et lubrifiants appropriés;
         − du matériel approprié : outils, spatules, couteaux, chiffons, etc.;
         − des appareils de mesure appropriés (par exemple : duromètre).
      En collaboration avec le personnel du service d’entretien de l’entreprise.
      Selon le programme d’entretien des presses.
      En respectant :
         − les standards de l’entreprise en matière d’entretien des presses sérigraphiques;
         − les spécifications techniques de la presse;
         − les procédures de cadenassage de la presse;
         − les méthodes de travail en vigueur dans l’entreprise;
         − les règles de santé et de sécurité au travail.

                       Éléments de compétence                                                            Critères de performance

Être en mesure de :
3.1 Planifier le travail                                                               Justesse de l’interprétation des informations du livret d’entretien.
                                                                                     Pertinence de la mise à jour du calendrier d’entretien.
                                                                                     Efficacité de la communication avec les membres du service d’entretien.
                                                                                     Préparation adéquate du matériel et des outils requis.

3.2 Effectuer l’entretien habituel de la presse et de l’unité de séchage             Respect de la procédure de cadenassage.
                                                                                     Respect des procédures (de travail, du fabricant, standard) de lubrification .
                                                                                     Efficacité de la vérification du fonctionnement des parties mobiles.
                                                                                     Efficacité de la vérification des vis de blocage.
                                                                                     Efficacité de la vérification de l’état de fonctionnement de l’élément
                                                                                     chauffant.
                                                                                     Efficacité de la vérification de l’état des lampes UV.

Compétence 3 : Être capable de participer à l’entretien d’une presse sérigraphique.

                      Éléments de compétence                                                           Critères de performance
3.3 Effectuer l’entretien des raclettes                                            Utilisation adéquate du duromètre (interprétation juste des données).
                                                                                 Respect de la procédure d’utilisation de l’outil d’affûtage des raclettes.
                                                                                 Choix approprié de la lame (dimensions, dureté).
                                                                                 Respect de la procédure de remplacement de la lame.
                                                                                 Précision de la vérification visuelle et tactile de la raclette.
                                                                                 Rangement approprié des raclettes.

3.4 Contribuer à l’entretien préventif de la presse et de l’unité de séchage       Efficacité du repérage des pièces présentant une usure anormale.
                                                                                 Efficacité du repérage des anomalies (écrous et boulons lâches, fissures).
                                                                                 Efficacité de la communication avec les personnes responsables.
                                                                                 Respect des procédures de remplacement des pièces.
                                                                                 Efficacité du suivi de l’entretien préventif.
                                                                                 Conformité et clarté du rapport de réparation.
                                                                                 Pertinence de la mise à jour du livret d’entretien (renseignements, délai).

3.5 Mettre de l’ordre dans le matériel, les outils et l’aire de travail          Efficacité du nettoyage des outils.
                                                                                 Rangement adéquat des outils et du matériel d’entretien.
                                                                                 Propreté de l’aire de travail maintenue dégagée.
