NORME PROFESSIONNELLE

             PRESSIER OU PRESSIÈRE
                    SUR PRESSE
                 OFFSET ROTATIVE

   Cette norme professionnelle a été approuvée
par la Ministre de l’Emploi et de la Solidarité sociale
                     le 11 mai 2006

La présente norme professionnelle a été réalisée par le Comité sectoriel de main-
d’œuvre des communications graphiques du Québec grâce au soutien technique
et financier d’Emploi-Québec.

ÉQUIPE DE DÉVELOPPEMENT

M. Michel Cliche                               M. Yves Blanchard
Directeur général                              Formateur
Comité sectoriel de main-d’œuvre des           Spécialiste de contenu
communications graphiques du Québec            Transcontinental Interweb, Boucherville

Mme Welline Auclair                            M. Claude Dubé
Responsable du projet                          Professeur de techniques de
Comité sectoriel de main-d’œuvre des           l’impression
communications graphiques du Québec            Spécialiste de contenu
                                               Collège Ahuntsic, Montréal

M. Jean-Pierre Charest                         M. Pierre Rioux
Consultant                                     Consultant
Jean-Pierre Charest, services-conseil,         Spécialiste de contenu
Montréal                                       Quebecor World, Montréal

Mme Monique Deschênes
Conseillère
Direction du développement des compétences
en milieu de travail
Emploi-Québec

Mme Marie Daigneault
Conseillère en intervention sectorielle
Direction générale adjointe à l’intervention
sectorielle
Emploi-Québec

                                                                             Table des matières

REMERCIMENTS .....................................................................................................       1

DESCRIPTION DE LA SITUATION ET DU DÉVELOPPEMENT DU MÉTIER EN
FONCTION DU SECTEUR DES COMMUNICATIONS GRAPHIQUES ...................                                                   9

ÉLABORATION DE LA NORME PROFESSIONNELLE .........................................                                       14

DÉMONSTRATION DU CONSENSUS SECTORIEL ...............................................                                    17
1. Représentativité selon le nombre d’entreprises ...................................................                   18
2. Représentativité selon la taille des entreprises....................................................                 19
3. Représentativité selon les régions .......................................................................           19
4. Représentativité selon les syndicats ....................................................................            19
Obtention du consensus............................................................................................      20

PRÉSENTATION DE LA NORME PROFESSIONNELLE ........................................                                       21
Description du contexte général d’exercice du métier ...............................................                    21
Le contexte général d’exercice du métier..................................................................              22
Des conditions d’exercice variées .............................................................................         22
Une définition du métier ............................................................................................   23
Les autres appellations du métier .............................................................................         24

LISTE DES COMPÉTENCES ESSENETIELLES À ACQUÉRIR .............................                                            25

DESCRIPTION DÉTAILLÉE DES COMPÉTENCES ................................................                                  26

REMERCIEMENTS

Les programmes d’apprentissage en milieu de travail sont conçus par le Comité
sectoriel de main-d’œuvre des communications graphiques du Québec, de concert avec
l’industrie. Ils s’adressent à l’ensemble des entreprises et des travailleurs et
travailleuses du secteur des communications graphiques.

Depuis toujours, en ce qui a trait à la formation de sa main-d’œuvre, l’industrie a eu
recours à l’approche par compagnonnage, sans être structurée au sens où nous
l’entendons aujourd’hui. Déjà, à la fin du XVIIIe siècle, des contrats d’apprentissage
liaient apprentis et imprimeurs d’expérience afin que ces derniers transmettent aux
apprentis « l’art, le métier et les secrets d’un imprimeur ».

Ainsi, dans le contexte de l’imprimerie, le Programme d’apprentissage en milieu de
travail constitue, en quelque sorte, une nouveauté dans la continuité. Autrement dit, il
propose une méthode novatrice permettant de structurer une pratique traditionnelle de
transmission des savoirs et des pratiques.

Conséquemment, le Programme d’apprentissage en milieu de travail vise à reconnaître
cette culture de formation. Il a également pour but de la structurer afin qu’elle soit
adaptée aux besoins et à la réalité de l’industrie des communications graphiques.

Le Comité sectoriel de main-d’œuvre des communications graphiques du Québec tient
à mettre tout particulièrement en évidence l’appui de la Commission des partenaires du
marché du travail et le soutien financier du Fonds national de formation de la main-
d’œuvre. La contribution de ces deux organismes a permis d’apporter dans notre
secteur des solutions concrètes liées à la formation et au développement des
ressources humaines.

Le Comité profite également de l’occasion qui lui est donnée ici pour rappeler la
participation et la contribution des membres de l’équipe de développement, du comité
d’orientation, des comités spécialistes de contenu, des comités experts, des comités
consultatifs, des comités de l’analyse en situation de travail, ainsi que celles de toutes
les personnes-ressources. Il tient donc à leur exprimer sa reconnaissance.

La vigilance et l’intérêt manifestés constamment par l’ensemble de ces personnes ont
permis de mener à terme le laborieux projet dont il est ici question. De plus, ils auront
permis d’amorcer la poursuite de projets connexes, parmi lesquels le carnet
d’apprentissage, le guide du compagnon ou de la compagne d’apprentissage, et
d’entreprendre l’élaboration d’outils de formation professionnelle à l’intention des
compagnons ou des compagnes d’apprentissage et des pressiers ou pressières sur
presse offset rotative, outils menant à une certification officielle.

C’est avec fierté que nous vous présentons la toute première norme professionnelle
pour le métier de pressier ou de pressière sur presse offset rotative. Cette norme est le
reflet et le résultat de la volonté commune de l’ensemble du secteur de l’imprimerie, qui
vise à faire de la formation un outil primordial de développement.

Michel B. Cliche,
Directeur général
Comité sectoriel de main-d’œuvre
des communications graphiques du Québec

NOUS TENONS À REMERCIER D’UNE FAÇON PARTICULIÈRE LES PERSONNES QUI ONT
PARTICIPÉ À L’ÉLABORATION DE LA NORME PROFESSIONNELLE.

LE COMITÉ D’ORIENTATION

REPRÉSENTANTS DES ENTREPRISES                         REPRÉSENTANT ET REPRÉSENTANTE
                                                      DU MILIEU DE L’ÉDUCATION
M. Yves Blanchard
Formateur                                             Mme Line Paquet
Transcontinental Interweb, Boucherville               Responsable de l’ingénierie et de la formation
                                                      Direction générale des programmes et
M. Luc Cantin                                         du développement, ministère de l’Éducation,
Chef de service – Ressources humaines                 du Loisir et du Sport
Oberthur Jeux et technologies, Montréal
                                                      M. Claude Dubé
M. Pascal De Grandmont                                Professeur de techniques de l’impression
Contremaître, presse offset rotative                  Collège Ahuntsic, Montréal
Relizon Canada, Drummondville
                                                      REPRÉSENTANTES D’EMPLOI-QUÉBEC
M. Mario Gervais
Premier pressier, presse offset rotative et           Mme Monique Deschênes
aviseur technique                                     Conseillère
Quebecor World St-Jean, Saint-Jean-sur-Richelieu      Direction du développement des compétences
                                                      en milieu de travail, Emploi-Québec
M. Pierre Rioux
Consultant                                            Mme Marie Daigneault
Quebecor World, Montréal                              Conseillère en intervention sectorielle
                                                      Direction générale adjointe à l’intervention
M. Luc Robert                                         sectorielle, Emploi-Québec
Conseiller en ressources humaines
Transcontinental Interweb, Boucherville               REPRÉSENTANTS ET REPRÉSENTANTE
                                                      DU COMITÉ SECTORIEL DE MAIN-
REPRÉSENTANTS DES SYNDICATS                           D’ŒUVRE DES COMMUNICATIONS
                                                      GRAPHIQUES DU QUÉBEC
M. Alain Derome
Représentant syndical                                 M. Michel Cliche
Syndicat international des communications             Directeur général
graphiques, section locale 555,                       Comité sectoriel de main-d’œuvre des
Fédération des travailleurs et travailleuses du       communications graphiques du Québec
Québec, Montréal
                                                      Mme Welline Auclair
M. Daniel Ménard                                      Responsable du projet
Représentant syndical                                 Comité sectoriel de main-d’œuvre des
Fédération des travailleurs et des travailleuses du   communications graphiques du Québec
papier et de la forêt, Confédération des syndicats
nationaux, Montréal                                   M. Jean-Pierre Charest
                                                      Consultant
                                                      Jean-Pierre Charest, services-conseil,
                                                      Montréal

NOUS TENONS ÉGALEMENT À REMERCIER D’UNE FAÇON PARTICULIÈRE LES EXPERTS
QUI ONT PARTICIPÉ À L’ÉLABORATION DE LA NORME PROFESSIONNELLE.

COMITÉ « PRODUITS COMMERCIAUX »                   COMITÉ « JOURNAUX »

M. Michel Darchen                                 M. Robert Dulude
Premier pressier, presse offset rotative          Aviseur technique
Transcontinental Interweb, Boucherville           Quebecor World St-Jean, Saint-Jean-sur-
                                                  Richelieu
M. Mario Gervais                                  Journal : Le Devoir
Premier pressier, presse offset rotative et
aviseur technique                                 M. Benoit Maluorni
Quebecor World St-Jean                            Premier pressier, presse offset rotative
Syndicat international des communications         Transcontinental Interweb, Montréal
graphiques, section locale 555,                   Journal : The Globe and Mail
Fédération des travailleurs et travailleuses du
Québec, St-Jean-sur-Richelieu
                                                  M. Michel Rioux
M. Pierre Morin                                   Assistant –contremaître, presse offset
Superviseur de production                         rotative
Impart Litho, Victoriaville                       Quebecor World, Division Sun Media
                                                  Journal : Le Journal de Montréal

COMITÉ « FORMULES D’AFFAIRES »

M. Marcel Guertin                                 M. Serge Lasnier
Directeur général                                 Contremaître, presse offset rotative
Supra formules d’affaires, Granby                 Groupe Datamark Systems, Montréal

M. Pascal De Grandmont                            M. Daniel Ledoux
Contremaître, presse offset rotative              Formateur, presse offset rotative
Relizon Canada, Drummondville                     Relizon Canada, Drummondville

NOUS TENONS ÉGALEMENT À REMERCIER D’UNE FAÇON PARTICULIÈRE LES
SPÉCIALISTES DE CONTENU QUI ONT PARTICIPÉ À L’ÉLABORATION DE LA NORME
PROFESSIONNELLE.

M. Yves Blanchard                                 M. Claude Dubé
Formateur                                         Professeur de techniques de l’impression
Transcontinental Interweb, Boucherville           Collège Ahuntsic Montréal

M. Pierre Rioux
Consultant
Quebecor World, Montréal

NOUS TENONS ÉGALEMENT À REMERCIER D’UNE FAÇON PARTICULIÈRE LES EXPERTS
QUI ONT PARTICIPÉ À L’ANALYSE DE LA SITUATION DE TRAVAIL ET À L'ÉLABORATION
DE LA NORME PROFESSIONNELLE.

LE COMITÉ ANALYSE DE LA SITUATION DE TRAVAIL

EXPERTS EN ENTREPRISE                              EXPERTS EN ENTREPRISE (SUITE)

M. Denis Beauchamps                                M. Benoit Ruel
Premier pressier, presse offset rotative           Premier pressier, presse offset rotative
Quebecor World Montréal,                           Transcontinental Interweb, Boucherville
Syndicat international des communications
graphiques, section locale 555,                    M. Fernand Michon
 Fédération des travailleurs et travailleuses du   Premier pressier, presse offset rotative
Québec, Montréal                                   Quebecor World Lasalle,
                                                   Syndicat international des communications
M. Michel Darchen                                  graphiques, section locale 41M,
Premier pressier, presse offset rotative           Fédération des travailleurs et travailleuses du
Transcontinental Interweb, Boucherville            Québec, LaSalle

M. Mario Gervais                                   SPÉCIALISTES DE CONTENU
Premier pressier, presse offset rotative et
aviseur technique                                  M. Pierre Rioux
Quebecor World St-Jean,                            Consultant
Syndicat international des communications          Quebecor World, Montréal
graphiques, section locale 555,
Fédération des travailleurs et travailleuses du    M. Yves Blanchard
Québec, Saint-Jean-sur-Richelieu                   Formateur, presse offset rotative
                                                   Transcontinental Interweb, Boucherville
M. Yves Lacasse
Premier pressier, presse offset rotative
Quebecor World Montréal,                           REPRÉSENTANT ET REPRÉSENTANTE
Syndicat international des communications          DU COMITÉ SECTORIEL DE MAIN-
graphiques, section locale 555,                    D’ŒUVRE DES COMMUNICATIONS
Fédération des travailleurs et travailleuses du    GRAPHIQUES DU QUÉBEC
Québec, Montréal
                                                   Mme Welline Auclair
M. Maurice Lebrasseur                              Responsable du projet
Premier pressier, presse offset rotative           Comité sectoriel de main-d’œuvre des
Quebecor World St-Jean,                            communications graphiques du Québec
Syndicat international des communications
graphiques, section locale 555, Fédération des     M. Jean-Pierre Charest
travailleurs et travailleuses du Québec,           Consultant
Saint-Jean-sur-Richelieu,                          Jean-Pierre Charest, services-conseil,
                                                   Montréal

NOUS TENONS ÉGALEMENT À REMERCIER D’UNE FAÇON PARTICULIÈRE LES MEMBRES
DU COMITÉ CONSULTATIF QUI ONT PARTICIPÉ À L’ÉLABORATION DE LA NORME
PROFESSIONNELLE.

LE COMITÉ CONSULTATIF

M. Claude Dubé                                    Mme Marie Daigneault
Professeur de techniques de l’impression          Conseillère en intervention sectorielle
Collège Ahuntsic, Montréal                        Direction générale adjointe à l’intervention
                                                  sectorielle, Emploi-Québec
M. Yves Blanchard                                 Mme Monique Deschênes
Formateur                                         Conseillère
Transcontinental Interweb, Boucherville           Direction du développement des compétences
                                                  en milieu de travail, Emploi-Québec

M. Pierre Rioux                                   M. Michel Cliche
Consultant                                        Directeur général
Quebecor World, Montréal                          Comité sectoriel de main-d’œuvre des
                                                  communications graphiques du Québec

M. Alain Derome                                   Mme Welline Auclair
Représentant syndical                             Responsable du projet
Syndicat international des communications         Comité sectoriel de main-d’œuvre des
graphiques, section locale 555,                   communications graphiques du Québec
Fédération des travailleurs et travailleuses du
Québec, Montréal

NOUS TENONS ÉGALEMENT À REMERCIER D’UNE FAÇON PARTICULIÈRE LES
ENTREPRISES ET LES PERSONNES LES REPRÉSENTANT QUI, À TRAVERS LE QUÉBEC,
ONT VALIDÉ LA NORME PROFESSIONNELLE1.
  Abitibi-Témiscamingue                                                Estrie
         Quebecor World Lebonfon, Val-d’Or                                    Imprimerie Préci Graphik, Sherbrooke
         M. Sylvain Lehoux, directeur de production                           M. Christian Morin, directeur de production

  Bas-Saint-Laurent                                                    Quebecor World Magog, Magog
         Transcontinental Rimouski, Rimouski                                  M. Alain Poirier, directeur de production
         M. Jacques Mac Comeau, directeur d’usine
                                                                           Lanaudière
  Centre-du-Québec                                                     Litho Mille-Îles, Terrebonne
         Impressions Héon & Nadeau, Victoriaville                             M. Alain Hamel, directeur technique
         M. Jean-François Poulin, directeur de production
                                                                           Laurentides
         Impressions Trimocom, div. Impart Litho                              Litho-Mag inc., Saint-Eustache
         Victoriaville                                                        M. Sylvain Renaud, directeur de production
         M. Michel Bergeron, pressier sur presse offset rotative              M. Ronald Bouchard, directeur de production

         Imprimerie d’Arthabaska, div. Impart Litho                           Mauricie
         Victoriaville                                                        Imprimerie Art Graphique, Trois-Rivières
         M. Pierre Morin, superviseur de production pour les                  M. Alain Faucher, contrôleur
         deux usines                                                          M. René Trépanier, contremaître et pressier sur
                                                                              presse offset rotative
         Relizon Canada, Drummondville
         M. Raymond Rouleau, directeur d’unités de production                 Imprimerie Blais inc., Grand-Mère
         (presses offset rotatives)                                           M. Gaétan Blais, directeur de production

  Chaudière-Appalaches                                                 Transcontinental Gagné, Louiseville
         Marquis Imprimeur inc., Groupe Scabrini inc.                         M. Michel Dauphinais, contremaître, presse
         Cap-Saint-Ignace                                                     offset rotative
         M. Jean Morin, directeur de production                               M. Daniel Labbé, directeur de production

         Marquis Imprimeur inc Groupe Scabrini inc.                           Transcontinental TR Offset, Trois-Rivières
         Montmagny                                                            M. André Gagnon, chef d’équipe, presse offset
         M. Marc Delisle, président-directeur général                         rotative
         M. Francis Mercier, directeur d’usine                                M. René Lauzier, chef pressier, presse offset
                                                                              rotative
         Imprimerie Novalux, Saint-Georges-de-Beauce
         M. Serge Lessard, directeur de production                            Montérégie
         M. Daniel Caissy, pressier sur presse offset rotative                Imprimerie Multipress Longueuil
                                                                              M. Denis Bouchon, président-directeur général
         Imprimerie Solisco, Beauce
         M. Pierre Durand, directeur des ressources humaines                  Payette & Simms inc., Saint-Lambert
                                                                                me
                                                                              M Ginette Gendreau, directrice des ressources
         Quebecor World L’Éclaireur, Saint-Romuald                            humaines et contrôleuse
         M. Michel Perron, directeur de production
                                                                              Quebecor World Bromont, Bromont
         Transcontinental Interglobe, Beauceville-Est                         M. Marcel Morin, directeur de production et
         M. Claude Busque, assistant-contremaître et pressier sur             formateur
         presse offset rotative
                                                                              Quebecor World St-Jean, Saint-Jean-sur-
                                                                              Richelieu
                                                                              M. Maurice Lebrasseur, chef pressier

    1.     Note : Toutes les personnes ont signé et rempli un formulaire de validation de la norme professionnelle en
           mentionnant le nombre d’années d’expérience en tant que pressier ou pressière sur presse offset rotative et, s’il
           y a lieu, en tant que formateur ou formatrice, ou en raison de toutes leurs autres expertises dans le secteur dont
           il est ici question. De plus, elles ont toutes été invitées à formuler leurs commentaires et à inscrire leurs
           suggestions afin de donner des précisions sur le document ou de l’améliorer.

  Montérégie (suite)                                               Montréal (suite)
        Relizon Canada, Hemmingford                                      Transcontinental Transmag, Anjou
        M. Patrick Capelleman, superviseur de production                 M. Alain Roy, chef pressier, presse offset
                                                                         rotative
        Supra Formules d’affaires, Granby                                M. André Guérin, formateur
        M. Marcel Guertin, propriétaire et contremaître
                                                                         Litho Québec JBG, Pointe-Claire
        Supra-Tech Formules d’affaires, Granby                           M. Robert Rondou, directeur d’usine
        M. Éric Courcy, directeur de production
                                                                         Corporation Sun Media, Le Journal de Montréal,
        Transcontinental Boucherville, Boucherville                      Montréal, Montréal
        M. Pierre Gendron, superviseur aux presses                       M. Michel Rioux, assistant-contremaître aux
                                                                         presses offset rotatives
        Transcontinental lnterweb, Boucherville
        M. Serge Laprade, directeur d’usine                              Transcontinental Interweb, Le journal The Globe
                                                                         and Mail, Boucherville
        Transcontinental Saint-Hyacinthe, Saint-Hyacinthe                M. Stéphane Raymond, contremaître aux
        M. Gaston Veilleux, pressier sur presse offset rotative et       presses offset rotatives
        formateur
                                                                       Outaouais
  Montréal                                                         Transcontinental Qualimax, Hull
        J. B. Deschamps                                                  M. Daniel Beaulne, directeur de production
        Stéphane Plamondon, directeur de production
                                                                       Capitale-Nationale
        Formules commerciales Multiple Pakfold, Dorval                   Imprimerie Limoilou, Limoilou
        M. André Sabourin, directeur d’usine                             M. Marc Drouin, président-directeur général

        Formules d’affaires Chouinard                                    J. B. Deschamps, Beauport
        M. Sylvain Chouinard, propriétaire et directeur de               M. Jean-Paul Drolet, contremaître aux presses
        production                                                       offset rotatives

        Groupe Datamark Systems, LaSalle                                 Transcontinental de la Capitale, Québec
        M. Serge Lasnier, premier pressier sur presse offset             M. Serge Laprade, directeur d’usine
        rotative                                                         M. Guy Drolet, directeur d’usine

        Hebdo Litho, Saint-Léonard                                       Corporation Sun Media, Le Journal de Québec,
        M. Éric Bouliane, chef pressier, presse offset rotative          Québec
                                                                         M. Ulric Kusik, directeur des presses, expédition
        Oberthur jeux et technologies, Montréal                          et approvisionnement
        M. Luc Cantin, chef des ressources humaines
                                                                       Saguenay–Lac-Saint-Jean
        Quebecor World Lasalle, LaSalle                                  Imprimerie le Progrès du Saguenay, Division
        M. Marcel Cormier, formateur sur le terrain, presse offset       des Journaux TransCanada inc. 1996,
        rotative                                                         Saguenay
        M. Marc Dusablon, chef pressier, presse offset rotative          M. Laurent Côté, pressier sur presse offset
        M. Pierre Morin, chef pressier, presse offset rotative           rotative

        Quebecor World Montréal, Montréal
        M. Yves Lacasse, premier pressier, presse offset rotative

        Sacs industriels, Montréal
        M. Pierre Lamothe, contremaître, presse offset rotative

        Transcontinental Direct Montréal, Saint-Léonard
        M. Stéphane Provost, contremaître, presse offset rotative

DESCRIPTION DE LA SITUATION ET DU DÉVELOPPEMENT DU MÉTIER EN
FONCTION DU SECTEUR DES COMMUNICATIONS GRAPHIQUES

La raison d’être de la norme professionnelle

À défaut de pouvoir compter sur une formation sur mesure, l’industrie de l’imprimerie et
de ses activités connexes a longtemps axé le développement des compétences de ses
travailleurs et travailleuses sur une culture de « formation par soi-même ». Depuis
toujours, sans être structurée au sens où nous l’entendons aujourd’hui, l’industrie a eu
recours à l’approche par compagnonnage pour la formation de sa main-d’œuvre; en
cette matière, les organisations syndicales l’assistaient.

Ainsi, dans le domaine de l’imprimerie, le Programme d’apprentissage en milieu de
travail constitue en quelque sorte une nouveauté dans la continuité. Autrement dit, il
apporte une nouvelle méthode permettant de structurer une pratique traditionnelle de
transmission des savoirs et des pratiques.

Le Programme d’apprentissage en milieu de travail constitue donc une réponse aux
besoins de l’industrie, des entreprises, des travailleurs et des travailleuses.

Pour le métier de pressier ou de pressière sur presse offset rotative, un carnet
d’apprentissage et un guide du compagnon ou de la compagne ont été préparés en
1996, sous l’ancien régime de qualification professionnelle, afin de permettre
l’apprentissage en milieu de travail du métier de pressier ou de pressière sur presse
offset rotative. Toutefois, comme ils étaient désuets et ne correspondaient plus aux
nouveaux enjeux du métier, les outils d’apprentissage nécessitaient une révision. Par
conséquent, il fallait réaliser une nouvelle analyse de métier.

Entre-temps, en 2001, la Commission des partenaires du marché du travail adopte une
nouvelle approche structurée d’apprentissage en milieu de travail, donnant ainsi
naissance au Cadre général de développement et de reconnaissance des
compétences. Cette nouvelle approche favorisera la mise en œuvre, en 2002, du
Programme d’apprentissage en milieu de travail, soit une première stratégie
d’apprentissage du Cadre général. Ainsi, le Régime de qualification qui, entre autres,
compte le métier de pressier ou de pressière sur presse offset rotative sera introduit
dans ce nouveau système.

Par conséquent, depuis 2002, une norme professionnelle doit être élaborée pour tous
les métiers. Son but est d’établir l’ensemble des paramètres qui permettent de baliser le
développement des compétences en milieu de travail et la reconnaissance des
compétences acquises par la main-d’œuvre dans un métier, une fonction de travail ou
une profession.

Pour ce faire, en plus de réviser les outils d’apprentissage et d’analyser le métier, nous
avions aussi le mandat d’élaborer une toute première norme professionnelle pour le
métier de pressier ou de pressière sur presse offset rotative. Le but visé est de faire en
sorte que la main-d’œuvre de ce secteur soit en mesure de recevoir une qualification
professionnelle ou une attestation par compétences du métier en question.

Pour le métier décrit ici, ce programme d’apprentissage est d’une importance capitale.
En effet, la formation initiale du réseau public est presque inexistante et elle se traduit
par une relève absente qui ne peut assurer le remplacement d’une main-d’œuvre
vieillissante.

En effet, la formation menant au diplôme d’études professionnelles (DEP) ne comprend
aucun cours sur la presse offset rotative. Quant au diplôme d’études collégiales (DEC),
à l’intérieur du programme Techniques de l’impression, un nombre d’heures très limité y
est prévu pour l’apprentissage sur cet équipement.

Le Programme d’apprentissage en milieu de travail est donc, sans contredit, la réponse
à la question problématique du recrutement d’une main-d’œuvre qualifiée satisfaisant
aux compétences exigées par l’industrie. Par conséquent, la norme professionnelle
constitue une réponse adaptée aux besoins des travailleurs et des travailleuses, à ceux
des entreprises de même qu’à leur réalité.

Pour terminer, mentionnons que les nouveaux outils d’apprentissage, qui seront
élaborés en fonction de la nouvelle norme professionnelle, viseront à former tous les
pressiers et pressières sur presse offset rotative, quelle que soit la catégorie
d’équipement d’impression, et ce, à la demande de l’industrie des communications
graphiques.

Ainsi, les trois catégories d’équipement d’impression, c’est-à-dire les produits
commerciaux, les journaux et les formules d’affaires, sont représentées dans la norme
professionnelle afin de pouvoir former tous les pressiers ou pressières sur presse offset
rotative, au Québec. En ce qui concerne ce métier, cette façon de faire constitue une
première pour la formation en milieu de travail.

Le nombre de travailleurs et de travailleuses qui exercent ce métier

La clientèle visée par le métier de pressier ou de pressière sur presse offset rotative fait
partie du groupe des opérateurs ou opératrices de presse à imprimer (code CNP 7381).

Selon le Diagnostic de main-d’œuvre et de développement industriel - secteur des
communications graphiques (avril 2004)2, les pressiers ou pressières et les aides-
pressiers ou aides-pressières (CNP 7381) représentent 22,2 % de la main-d’œuvre de
l’ensemble de l’industrie de l’imprimerie et de ses activités connexes. Au total, cette
dernière regroupe 36 300 personnes environ.

De manière spécifique, les pressiers et les pressières sur presse offset rotative
représentent environ 2 500 travailleurs et travailleuses.

Parmi les trois catégories d’équipement d’impression que représente le secteur de la
presse offset rotative, celle des produits commerciaux regroupe le plus grand nombre
de pressiers ou de pressières sur presse offset rotative, c’est-à-dire environ
1 000 travailleurs et travailleuses. Vient ensuite la catégorie d’équipement
d’impression journaux pour un total d’environ 800 pressiers et pressières. Finalement,
la catégorie formules d’affaires compte environ 700 pressiers et pressières.

Le nombre d’entreprises du secteur

Le guide annuel de la production imprimée au Québec, Grafika 2005, reconnu par
l’industrie de l’imprimerie comme étant un ouvrage de référence, recense
54 entreprises au total dans le secteur de la presse offset rotative.

Cet ouvrage présente les entreprises pour les trois catégories d’équipement
d’impression (les produits commerciaux, les journaux et les formules d’affaires) en
presse offset rotative.

Le taux de syndicalisation

Parmi l’ensemble des procédés d’impression, qui sont au nombre de cinq dans
l’industrie de l’imprimerie, la presse offset rotative est le procédé d’impression qui
regroupe le plus haut taux de pressiers et de pressières syndiqués.

En effet, les entreprises utilisant les presses offset rotatives présentent un taux de
syndicalisation de 63,3 %. Le taux de pénétration syndicale dans les entreprises du
secteur de l’industrie et de ses activités connexes est d’environ 40 %.

2. COMITÉ SECTORIEL DE MAIN-D’ŒUVRE DES COMMUNICATIONS GRAPHIQUES DU QUÉBEC, Diagnostic
   sectoriel 2004, Diagnostic de main-d’œuvre et de développement industriel, 2004, 224 pages.

En ce qui concerne la presse offset rotative, les deux tiers des entreprises de
50 employés ou employées de production ou plus sont syndiqués.

Ainsi, de façon plus particulière, le taux de syndicalisation en presse offset rotative varie
selon la taille des entreprises et les produits qui sont imprimés. Les entreprises qui
impriment des journaux, revues, livres et magazines sont, en général, plus fortement
syndiquées.

Les principales régions en cause

Tout comme l’industrie de l’imprimerie et de ses activités connexes, l’industrie de la
presse offset rotative est fortement associée à l’activité industrielle et économique.
Ainsi, une grande partie des établissements, soit environ 55 %, sont installés dans
l’agglomération montréalaise, soit 30 % environ à Montréal et 25 % environ en
Montérégie.

On dénote également qu’environ 40 % des établissements sont situés dans les
régions suivantes : Centre-du-Québec, Capitale-Nationale, Chaudière-Appalaches,
Estrie, Laurentides, Lanaudière, Saguenay–Lac-Saint-Jean, Mauricie et Outaouais.

Enfin, environ 5 % des entreprises sont établies en Abitibi-Témiscamingue et dans le
Bas-Saint-Laurent.

Les tendances dans l’évolution et le développement du métier

Le développement et l’évolution du métier de pressier ou de pressière sur presse offset
rotative sont de plus en plus liés à un degré amplifié des savoirs-connaissances et des
savoirs scientifiques.

Cette première constatation à propos du degré d’évolution du métier se mesure en
considérant les répercussions des changements technologiques auprès des entreprises
utilisant des presses offset rotatives. Ainsi, pour les trois catégories d’équipement
d’impression – produits commerciaux, journaux, formules d’affaires –, il est possible de
définir certains facteurs pouvant traduire le degré d’évolution de ce métier. Ce sont les
suivants.
  La vive concurrence qui incite les entreprises à améliorer leur productivité, et à
    réduire leurs frais de production, notamment en informatisant et en automatisant leur
    équipement.
  Les changements d’ordre technologique qui permettent de réduire le temps de
    préparation et de mise en train, d’accélérer la cadence de la production en raison de
    la vitesse d’impression, et d’améliorer la qualité du produit imprimé.
  La qualité et la quantité de travail qui sont touchées par l’évolution de la demande :
    tirages moins volumineux et plus sophistiqués, délais raccourcis et prise en charge
    par la clientèle d’une partie, sinon de la totalité, de la préimpression.

Par conséquent, les répercussions de ces changements technologiques entraînent une
évolution et un développement du métier qui peuvent se traduire de la manière
suivante :
  une tendance à transformer le poste de pressier ou de pressière en un poste de plus
    en plus axé sur la résolution de problèmes liés aux principes scientifiques et
    technologiques;
  la dimension manuelle du métier fait de plus en plus place à la dimension technique
    et technologique;
  un accroissement des besoins de formation relativement aux compétences liées aux
    technologies de pointe;
  une complexification des tâches liées à leur nature plus abstraite;
  un enrichissement du métier par l’ajout des tâches de nature informatique;
  un accroissement du rôle de gestionnaire du pressier ou de la pressière à travers
    celui de la chaîne graphique;
  une augmentation des besoins de formation ayant trait au procédé lithographique
    offset, aux matières premières et aux consommables;
  un accroissement des besoins de formation touchant le développement des
    connaissances liées à ce métier, des habiletés et des attitudes nécessaires à
    l’accomplissement du travail d’équipe (par exemple, le leadership).

ÉLABORATION DE LA NORME PROFESSIONNELLE

La méthode suivie

Le processus d’élaboration de la norme professionnelle a débuté par une analyse de
métier. La méthode utilisée a été l’analyse de la situation de travail pour le métier de
pressier ou de pressière sur presse offset rotative. Elle était inspirée de la méthode
employée par le ministère de l’Éducation.

Les analyses sectorielles et le dépouillement de divers documents nous ont permis de
colliger l’information nécessaire pour nous conforter dans notre choix de critères
(tâches obligatoires, niveaux de rendement visés, etc.).
Une analyse de métier rigoureuse, y compris des visites en milieu de travail, nous a
ensuite permis de définir le métier avec précision et de dresser le profil de compétences
correspondant.

L’analyse du métier de pressier ou de pressière sur presse offset rotative a été achevée
et validée par les personnes qui ont participé à l’atelier. Le profil de compétences, le
contexte et les critères de performance ont été validés une deuxième fois par les
spécialistes de contenu puis, par l’ensemble des membres du comité d’orientation qui
ont été affectés à l’élaboration des outils propres à ce métier. Il convient de préciser que
le comité d’orientation est représentatif de ce secteur d’activité.

La deuxième étape du processus d’élaboration de la norme professionnelle a consisté à
déterminer le profil de compétences lié à ce domaine précis d’activité.

Afin d’obtenir le profil de compétences du pressier ou de la pressière sur presse offset
rotative et d’y puiser les éléments propres à une norme professionnelle, nous avons
procédé à une collecte d’information diversifiée qui fait appel à différentes techniques
d’enquête.
  L’observation de pressiers et de pressières au travail, jumelée à des entrevues, en
    tant que méthode d’analyse en situation de travail.
  L’analyse de documents décrivant la fonction de travail et les tâches afférentes.
  La présentation des fiches descriptives à différents groupes de personnes (pressiers
    ou pressières, personnes chargées de la supervision, personnes ayant déjà exercé
    le métier, membres des comités consultatifs ayant la capacité de les critiquer et de
    les valider), laquelle présentation a été suivie de discussions.

L’objectif du projet étant de reconnaître le profil de compétences exercé par des
pressiers ou des pressières sur presse offset rotative, nous avons dû tenir compte des
aspects suivants lorsque nous avons élaboré la norme professionnelle.
  La production d’imprimés est tributaire des spécifications des projets d’impression,
   des caractéristiques de la presse ainsi que de la nature des ressources disponibles
   (matériaux utilisés).
  L’efficacité et la qualité du travail dépendent des capacités des pressiers et des
   pressières à résoudre des problèmes et à maîtriser la qualité de l’impression.
  La production d’imprimés se fait en équipe, en fonction des demandes de la
   clientèle.
  La production d’imprimés se fait à l’intérieur d’un processus plus large appelé
   « chaîne des communications graphiques » et dans le contexte propre à une
   entreprise.

Dans l’élaboration de la norme professionnelle, le comité de travail a également tenu
compte de certaines dimensions importantes comme les différentes catégories
d’équipement d’impression du secteur, la santé et la sécurité du travail, l’intégration au
monde du travail et la connaissance de la chaîne graphique.

Une fois le profil de compétences établi, des experts ont été invités à le valider. Selon
sa définition, la norme professionnelle a également fait l’objet d’une validation afin
d’obtenir le consensus le plus large possible de la part des principaux partenaires de
l’industrie ayant recours au procédé d’impression avec presse offset rotative.

La norme fait état des compétences de tout pressier ou de toute pressière sur une
presse offset rotative pour les trois catégories d’équipement d’impression reconnues en
ce qui concerne ce type de presse (produits commerciaux, journaux, formules
d’affaires).

Au nombre de cinq, ces compétences définissent le domaine d’expertise de ces
travailleurs et travailleuses. De plus, elles serviront de référence à la reconnaissance et
à la certification de ces travailleurs.

Voici les cinq compétences pour le métier de pressier ou de pressière sur une presse
offset rotative :
1. Faire la mise en train à l’arrêt d’une presse offset rotative.
2. Faire la mise en train en mouvement d’une presse presse offset rotative.
3. Réaliser le tirage d’un imprimé à l’aide d’une presse offset rotative.
4. Effectuer l’entretien d’une presse offset rotative ainsi que les ajustements et les
    réparations mineures.
5. Résoudre des problèmes d’impression et de fonctionnement d’une presse offset
    rotative.

Les cinq compétences sont requises pour obtenir la qualification du métier de pressier
ou de pressière sur presse offset rotative. Cette même règle s’applique pour les trois
types d’équipement d’impression en presse offset rotative, soit les produits
commerciaux, les journaux et les formules d’affaires.

Chacune des compétences comprend les renseignements suivants.
1. L’énoncé de la compétence.
2. Le contexte de réalisation.
3. Les éléments de compétence.
4. Les sous-éléments de compétence (s’il y a lieu).
5. Les critères de performance.

DÉMONSTRATION DU CONSENSUS SECTORIEL

Une fois formulée, la norme professionnelle a été soumise aux principaux partenaires
de l’industrie utilisant les presses offset rotatives afin de pouvoir obtenir le consensus
sectoriel le plus large possible.

Ainsi, le Comité sectoriel a tenu trois rencontres avec le comité d’orientation, trois
rencontres avec des experts pour les trois catégories d’équipement d’impression
repérées dans le secteur en question (produits commerciaux, journaux et formules
d’affaires), et plusieurs rencontres avec des spécialistes de contenu. De plus, une
enquête a été menée auprès de l’ensemble des entreprises en presse offset rotative.
Ce processus de validation était nécessaire pour que la norme puisse correspondre au
métier de pressier ou de pressière sur presse offset rotative, tel qu’il est exercé
aujourd’hui dans les entreprises situées au Québec.

En plus des consultations, l’enquête a permis de mesurer le degré d’accord des
employeurs, de même que celui des travailleurs et des travailleuses, sur les cinq
éléments constitutifs d’une norme professionnelle pour le métier de pressier ou de
pressière sur presse offset rotative.

De l’ensemble de ces consultations, il a donc été établi que le métier exercé avec une
presse offset rotative englobe l’ensemble des compétences que doit généralement
maîtriser le pressier ou la pressière sur presse offset rotative, et ce, peu importe les
catégories d’équipement d’impression repérées dans ce secteur (produits
commerciaux, journaux, formules d’affaires).

Les personnes consultées ont donc eu l’occasion d’exprimer leur degré d’accord quant
aux éléments de la norme professionnelle, soit :
1.   l’énoncé de la compétence;
2.   le contexte de réalisation;
3.   les éléments de compétence;
4.   les sous-éléments de compétence (s’il y a lieu);
5.   les critères de performance.

L’enquête a été menée auprès de l’ensemble des entreprises en presse offset rotative,
c’est-à-dire 54 entreprises et près de 80 pressiers et pressières ou superviseurs et
superviseures reconnus dans ce secteur. La liste des entreprises a été établie par
l’ouvrage de référence Grafika 20053, ouvrage reconnu par l’industrie des
communications graphiques.

3. Grafika 2005, Guide annuel de la production imprimée, Montréal, Édition Infopresse, 170 pages.

Les résultats de ce sondage ont démontré ce qui suit : « 96 % des employeurs et des
travailleurs et travailleuses affirment que ces cinq critères reflètent très bien le métier de
pressier ou de pressière sur presse offset rotative ». Les employeurs, travailleurs et
travailleuses sont unanimes en ce qui concerne la nécessité que la certification repose
sur ces cinq compétences.

Une fois la norme professionnelle établie et validée, le fondement d’évaluation et de
reconnaissance des compétences des outils d’évaluation sera conçu conformément aux
critères de l’industrie.

Voici la démonstration de la pertinence des cinq grands critères de représentativité. Elle
nous assure que la norme professionnelle fait l’objet d’un consensus sectoriel.

Les critères de représentativité

Les cinq critères importants et mesurables qui nous ont permis de confirmer et
d’affirmer que la norme professionnelle a fait l’objet d’un consensus sectoriel sont :
1. la représentativité selon le nombre d’entreprises;
2. la représentativité selon la taille des entreprises;
3. la représentativité selon les régions;
4. la représentativité selon la présence des syndicats du secteur.

Voici les résultats pour chacun des critères de représentativité.

1.   Représentativité selon le nombre d’entreprises

Notre enquête a été menée auprès de l’ensemble des entreprises en presse offset
rotative, qui sont au nombre de 54. La liste a été établie d’après l’ouvrage de référence
Grafika édition 2005, le guide annuel de la production imprimée, lequel est reconnu par
l’industrie des communications graphiques.

Le taux de validation obtenu auprès de notre population est de 96 %.

Le taux de réponse étant très élevé, cela nous permet d’affirmer que la représentativité
des entreprises en presse offset rotative a été atteinte.

2.   Représentativité selon la taille des entreprises

Notre enquête auprès de l’ensemble des entreprises en presse offset rotative nous
révèle que 54 % des grandes entreprises (celles qui emploient plus de 50 personnes)
ont validé la norme; 29 % des moyennes entreprises (celles qui emploient de 10 à
49 personnes) ont validé la norme; finalement, 17 % des petites entreprises (celles qui
emploient de 1 à 9 personnes) ont validé la norme professionnelle.

Notons que les critères de classification selon la taille de l’entreprise viennent du
ministère de l’Industrie, du Commerce et de la Technologie.

3.   Représentativité selon les régions

Tout comme l’industrie de l’imprimerie et de ses activités connexes, l’industrie de la
presse offset rotative est fortement associée à l’activité industrielle et économique.

Ainsi, environ 48 % des personnes qui ont répondu à notre enquête viennent de
Montréal et de la Montérégie. Nous notons également qu’environ 42 % des entreprises
des régions suivantes ont répondu à notre enquête : Centre-du-Québec (7,69 %),
Capitale-Nationale (7,69 %), Chaudière-Appalaches (11,54 %), Estrie (3,85 %),
Laurentides (1,92 %), Lanaudière (1,92 %), Saguenay–Lac-Saint-Jean (1,92 %),
Mauricie (7,69 %) et Outaouais (1,92 %). Enfin, environ 5 % des entreprises établies en
Abitibi-Témiscamingue et au Bas-Saint-Laurent ont répondu à notre enquête. Le
nombre d’entreprises de notre population qui n’ont pas répondu à notre enquête est
faible; en fait, seulement deux entreprises.

Pour l’ensemble des régions, le taux de validation de la norme se situe à 96 %. Ainsi,
ces résultats nous assurent une grande représentativité de l’ensemble des régions du
Québec.

Notons, par ailleurs, que la quasi-totalité des entreprises du secteur de la presse offset
rotative sont des entreprises québécoises.

4.   Représentativité selon les syndicats

Par rapport à l’ensemble des procédés d’impression du secteur, les entreprises du
secteur de la presse offset rotative ont le taux de syndicalisation le plus élevé (63,3 %).

Par ailleurs, le métier de pressier ou de pressière est celui qui regroupe le plus grand
nombre de travailleurs et de travailleuses. Il est aussi celui qui est le plus syndiqué, et
ce, par rapport à tous les procédés d’impression. Ces deux caractéristiques
s’appliquent également au métier de pressier ou de pressière sur presse offset rotative.

Pour les besoins de notre enquête, 54 % des entreprises étaient syndiquées et 46 % ne
l’étaient pas.

Les syndicats les plus importants du secteur, SICG Section locale 555 et FTQ Section
locale 41M, FTPF-CSN,4 étaient présents au sein des différents comités de travail. Par
ailleurs, ils ont validé la norme professionnelle pour le métier de pressier ou de
pressière sur presse offset rotative.

Obtention du consensus

Le respect des cinq critères de représentativité nous démontre qu’il y a eu obtention
d’un large consensus sectoriel. Les entreprises du secteur de la presse offset rotative
ont validé la norme dans une proportion de 96 %.

Par conséquent, nous pouvons affirmer que le processus de validation de la norme
professionnelle a été effectué avec beaucoup de rigueur et en respectant la méthode
que propose Emploi-Québec.

Ainsi, dans un esprit d’équité et de représentativité pour l’ensemble des régions du
Québec, nous avons cherché à obtenir la participation de la grande majorité des
entreprises (tant les petites et les moyennes que les grandes entreprises) en presse
offset rotative afin de valider la norme professionnelle.

Finalement, toutes les entreprises ont reconnu que la norme professionnelle décrivait
bien le métier de pressier ou de pressière sur presse offset rotative, de même que sa
réalité.

Plus précisément, les entreprises ont reconnu que la norme établissait les compétences
jugées essentielles pour pouvoir exercer le métier de pressier ou de pressière sur
presse offset rotative. Leur réponse est assez éloquente : 96 % ont validé cette norme.

Il y a donc un consensus établi, tant par les travailleurs et les travailleuses que par les
entreprises, afin de faire en sorte d’obtenir une qualification professionnelle
représentative des besoins de l’industrie. Qui plus est, cette qualification professionnelle
pourrait correspondre à la réalité du métier, tel qu’il est exercé aujourd’hui dans
l’industrie des communications graphiques.

4    Pour connaître la signification complète de ces acronymes, vous pouvez les retrouver écrits tout au
     long, lors de la présentation des différents comités de travail, au début de ce document.

PRÉSENTATION DE LA NORME PROFESSIONNELLE

En ce qui concerne l’exercice d’un métier, d’une profession ou d’une fonction de travail,
la norme professionnelle est un document dont la valeur pour l’industrie fait office de
standard. Elle est le cadre de référence qui permettra d’organiser la reconnaissance
des compétences.

Le pressier ou la pressière sur presse offset rotative doit maîtriser l’ensemble des
compétences décrites dans la norme professionnelle pour obtenir la qualification
professionnelle sur presse offset rotative ou, s’il y a lieu, recevoir une attestation par
compétence.

Ainsi, la norme professionnelle pour le métier de pressier ou de pressière sur presse
offset rotative fait référence aux profils de compétences exigés aujourd’hui pour être en
mesure d’exercer pleinement le métier.

La description du contexte général d’exercice du métier

L’exercice du métier de pressier ou de pressière sur presse offset rotative exige une
multitude de connaissances (le savoir), d’habiletés (le savoir-faire) et d’attitudes (le
savoir-être).

La norme professionnelle doit couvrir l’ensemble des productions ou des réalisations
attendues de la personne exerçant ce métier ainsi que les activités essentielles à une
exécution adéquate du travail.

Le contexte général d’exercice du métier vient préciser l’étendue et les limites
d’application des compétences en ce qui a trait aux domaines des connaissances, aux
productions et aux activités relatives au travail.

Le contexte général d’exercice du métier

Travaux exécutés à l’aide d’une presse offset rotative classée selon l’une des trois
catégories d’équipement d’impression : produits commerciaux, journaux ou formules
d’affaires, et dont le format et la technologie de pointe utilisés peuvent varier.
  Selon la catégorie d’équipement d’impression de la presse, le travail est effectué en
    équipe ou individuellement.
  À l’aide de tous les outils et instruments du pressier ou de la pressière.
  À l’aide des consommables nécessaires : rouleaux de papier, plaques, encres,
    solutions de mouillage, blanchets, etc.
  À partir d’un dossier de production comprenant l’ensemble des instructions et des
    exigences relatives à la production.
  En tenant compte des politiques de l’entreprise et de sa manière de procéder.
  En respectant les normes de santé et de sécurité du travail, de même que les
    normes de qualité de l’entreprise et de l’industrie.
  À partir de l’épreuve couleur à reproduire et des résultats escomptés.
  En tenant compte des manuels d’utilisation et d’entretien de chaque pièce
    d’équipement.

Définir une norme professionnelle commune à l’ensemble des pressiers ou des
pressières sur presse offset rotative présentait un défi particulier. Dans l’élaboration de
la norme professionnelle, le travail de définition nous imposait de prendre en
considération les facteurs décrits ci-après.

Des conditions d’exercice variées

Lors de l’élaboration de la norme professionnelle, nous avons pris en considération le
fait que les conditions d’exercice du métier et le contexte dans lequel les pressiers et
les pressières travaillent sont très variés. Cette diversité touche autant les catégories
d’équipement d’impression, le type de presse et les types d’imprimés produits que
l’environnement de travail comme tel. Les pressiers et les pressières – même les plus
qualifiés – ont besoin, lorsqu’ils passent d’une presse à une autre, d’une période
d’adaptation, dont la durée varie, pour atteindre le degré de rendement et de
productivité qu’ils avaient atteint antérieurement. Les antécédents scolaires et
professionnels de ces personnes varient également.

Par conséquent, c’est dans un esprit de justesse, d’équité et d’universalité qu’en
définissant la norme professionnelle et en établissant les modalités de reconnaissance
des compétences des pressiers et des pressières sur presse offset rotative, nous avons
pris soin d’intégrer, dans notre analyse, ces différents facteurs.

Les pressiers et les pressières n’ont pas tous la même scolarité ni les mêmes acquis en
formation générale et professionnelle. Certains d’entre eux seraient grandement
désavantagés s’ils devaient se trouver dans une situation d’évaluation théorique de leur
compétence professionnelle, laquelle évaluation les obligerait à s’exprimer uniquement
par écrit sur l’exercice de leur métier. Pour certaines de ces personnes, ce genre
d’épreuve d’évaluation peut provoquer un malaise risquant de compromettre leur
rendement. D’autres personnes seraient pénalisées en raison des difficultés qu’elles
éprouvent en lecture ou parce qu’elles ont l’habitude d’utiliser les termes techniques
dans une autre langue que celle de l’évaluation.

Les modalités de reconnaissance des compétences tiennent compte de ces différents
facteurs. Leur but est de ne pas pénaliser injustement des personnes tout à fait
compétentes dans l’exercice de leur métier.

Une définition du métier

Le pressier ou la pressière sur presse offset rotative produit des imprimés sur du papier
en rouleau continu, qui comprend le papier journal, le papier de formules d’affaires ainsi
que le papier d’édition et d’écriture, par opposition à des supports en format discontinu
et de dimension restreinte, tels que des feuilles de papier, de carton, de plastique, etc.

Le pressier ou la pressière se sert d’une presse utilisant le procédé d’impression offset
rotatif qui peut, dans la plupart des cas, imprimer simultanément sur les deux côtés de
la bande de papier (web). Par ailleurs, suivant le modèle de presse utilisé, ils peuvent
imprimer en utilisant une ou plusieurs couleurs à la fois, et ce, sur une ou plusieurs
bandes de papier à la fois.

En presse offset rotative, il existe trois catégories d’équipement d’impression. Ce sont
les produits commerciaux, les journaux et les formules d’affaires. Selon le type
d’impression, le pressier ou la pressière peut imprimer des journaux à l’aide de presses
offset sans séchoir, ou cold set, des produits commerciaux à l’aide de presses offset
avec séchoir, ou heat set, et des formules d’affaires avec des presses spécialement
conçues pour ce type de produit.

Les autres appellations du métier

Les autres appellations du métier dont il est ici question sont : pressier ou pressière sur
presse lithographique5 offset, conducteur ou conductrice de presse à imprimer,
opérateur ou opératrice de presse à imprimer. Toutefois, les deux dernières
appellations, conducteur ou conductrice de presse à imprimer et opérateur ou
opératrice de presse à imprimer, ne sont pas particulièrement utilisées au Québec. La
raison en est que l’on ne reconnaît pas la justesse de ces termes pour décrire le métier.
L’industrie préfère utiliser le terme « pressier ou pressière sur presse à imprimer ».

5. Lithographie : n. f. Procédé à plat physicochimique basé sur l’antagonisme entre l’eau et les corps
   gras. En anglais, le mot correspondant est lithography.
   Offset : n. m. Offset signifie lithographie offset, c’est-à-dire un procédé indirect par décalque ou par
   transfert. Offset signifie aussi l’utilisation d’un blanchet de caoutchouc pour établir le transfert entre la
   matrice et le substrat.
   Les définitions des deux principaux termes désignés pour décrire le métier sont tirées du Vocabulaire
   Impression lithographique offset ouvrage produit par le Comité sectoriel de main-d’œuvre des
   communications graphiques du Québec.
     COMITÉ SECTORIEL DE MAIN-D’ŒUVRE DES COMMUNICATIONS GRAPHIQUES DU QUÉBEC,
     Vocabulaire Impression lithographique offset, Montréal, Comité sectoriel de main-d’œuvre
     des communications graphiques du Québec, 2005,130 p.

LISTE DES COMPÉTENCES ESSENTIELLES À ACQUÉRIR

L’industrie des communications graphiques considère que les compétences suivantes
sont nécessaires à l’exercice du métier de pressier ou de pressière sur presse offset
rotative.

Compétence 1 :     Être capable de faire la mise en train à l’arrêt d’une presse offset
                   rotative.

Compétence 2 :     Être capable de faire la mise en train en mouvement d’une presse
                   offset rotative.

Compétence 3 :     Être capable de réaliser le tirage d’un imprimé à l’aide d’une presse
                   offset rotative.

Compétence 4 :     Être capable d’effectuer l’entretien d’une presse offset rotative ainsi
                   que les ajustements et les réparations mineures.

Compétence 5 :     Être capable de résoudre des problèmes d’impression et de
                   fonctionnement d’une presse offset rotative.

DESCRIPTION DÉTAILLÉE DES COMPÉTENCES
MÉTIER : Pressier ou pressière sur presse offset rotative
                                                                                                                                        Code CNP : 7381
Compétence 1 :           Être capable de faire la mise en train à l’arrêt d’une presse offset rotative.

Contexte de réalisation
        À l’aide d’une presse offset rotative classée selon l’une des trois catégories d’équipement d’impression : produits commerciaux, journaux ou formules
          d’affaires, et dont le format et la technologie de pointe utilisés peuvent varier.
        À l’aide de tous les outils et instruments du pressier ou de la pressière.
        À l’aide des consommables nécessaires : rouleaux de papier, plaques, encres, solutions de mouillage, blanchets, etc.
        À partir d’un dossier de production comprenant l’ensemble des instructions et des exigences relatives à la production.
        En tenant compte des politiques de l’entreprise et de sa manière de procéder.
        En respectant les normes de santé et de sécurité du travail, de même que les normes de qualité de l’entreprise et de l’industrie.
        Selon un calendrier d’exécution fourni par l’entreprise.
        Selon la catégorie d’équipement d’impression de la presse, le travail est effectué en équipe ou individuellement.

                     Éléments de compétence                                                            Critères de performance

Être en mesure de :

1.1   Planifier et coordonner la réalisation de l’imprimé.
        Interpréter les données du dossier de production.                          Justesse de l’évaluation de la complexité de l’imprimé à produire.
                                                                                   Justesse de l’interprétation des données du dossier de production.
                                                                                   Respect des étapes du processus de travail, depuis la réception de la
                                                                                     demande jusqu’à la livraison du produit final.
        Vérifier les matières premières et les consommables, et le choix des       Conformité des matières premières, des consommables et des
          périphériques.                                                             périphériques au regard du projet à accomplir.
                                                                                   Compatibilité entre les matières premières, les consommables et
                                                                                     les périphériques.
                                                                                   Justesse du choix des périphériques.
                                                                                   Respect de la demande du client ou de la cliente.
        Planifier la séquence des opérations de préparation de la                  Pertinence et rigueur dans la marche à suivre proposée pour
          presse.                                                                    réaliser l’imprimé.
        Calibrer les appareils et les instruments de mesure.                       Utilisation appropriée des guides et des outils.
                                                                                   Adéquation du calibrage des appareils et instruments de mesure et
                                                                                     à intervalles réguliers.

Compétence 1 :           Être capable de faire la mise en train à l’arrêt d’une presse offset rotative.

                     Éléments de compétence                                             Critères de performance
1.2   Préparer les groupes d’impression.                              Justesse du mixage approprié des encres pour obtenir les teintes désirées.
                                                                    Respect de l’ordre séquentiel approprié des couleurs d’encre.
                                                                    Respect du niveau adéquat de l’encre dans les encriers.
                                                                    Utilisation appropriée des techniques de vidange manuelle des encriers.

1.3   Vérifier et ajuster le système d’encrage.                       Conformité des rouleaux d’encrage par rapport aux exigences (dureté,
                                                                      diamètre, longueur, surface, etc.).
                                                                    Respect des techniques d’installation et d’ajustement des rouleaux.
                                                                    Précision des réglages de la pression des rouleaux selon les normes du
                                                                      manufacturier.

1.4   Vérifier et ajuster la courbe de distribution de l’encre.       Précision des réglages des clés d’encre en fonction de l’épreuve couleur
                                                                      ou de la plaque.
                                                                    Programmation adéquate du système d’encrage automatisé.
                                                                    Justesse des réglages du débit général de l’encre provenant de l’encrier
                                                                      (stroke).
                                                                    Positionnement adéquat des séparateurs d’encre.

1.5   Vérifier et ajuster le système mouilleur.                       Conformité de la conductivité et de la température de la solution de
                                                                      mouillage selon les normes de l’entreprise de fabrication.
                                                                    Conformité des autres paramètres de la solution de mouillage : dosage,
                                                                      propreté, système de filtration, niveau d’acidité (pH) et système d’osmose.
                                                                    Précision des réglages des rouleaux mouilleurs selon les normes de
                                                                      l’entreprise manufacturière.

1.6   Ajuster ou installer l’équipement périphérique optionnel.       Choix approprié de l’équipement périphérique.
                                                                    Positionnement adéquat de l’équipement sur la presse, selon le produit.
                                                                    Respect des techniques d’installation.
                                                                    Précision des réglages.
                                                                    Justesse de la concentration du silicone.

Compétence 1 :            Être capable de faire la mise en train à l’arrêt d’une presse offset rotative.

                      Éléments de compétence                                                          Critères de performance
1.7    Ajuster la température de l’équipement de séchage.                           Conformité des réglages de l’équipement de séchage (fours, cylindres
                                                                                    refroidisseurs, lampes UV ou autre) en fonction de la catégorie de papier,
                                                                                    la quantité d’encre appliquée, le type de presse et la vitesse d’impression
                                                                                    prévue.

1.8    Préparer le dérouleur.                                                       Justesse des corrections adéquates de certains défauts des bobines.
                                                                                  Clarté et précision des rapports de non-conformité du papier.
                                                                                  Respect des techniques d’installation des bobines de papier.
                                                                                  Positionnement adéquat des bobines sur la presse.
                                                                                  Conformité des différents paramètres du dérouleur (pression de freinage,
                                                                                    niveau de vacuum).
                                                                                  Conformité des bobines de papier.

1.9    Enfiler le papier dans la presse.                                            Conformité du passage adéquat de la bande de papier (web), selon le
                                                                                    travail à accomplir.
                                                                                  Justesse des ajustements des tensions et des guides-bandes (web-
                                                                                    guides).
                                                                                  Justesse de la programmation du registre des couleurs.

1.10   Déterminer, installer et ajuster le type d’utilisation de la sortie de       Justesse de l’ajustement de la sortie de presse (plieuse, sortie en feuilles,
       presse en fonction des exigences de l’imprimé.                               en bobine, etc.), selon les exigences du produit.
                                                                                  Justesse du préréglage des barres de retournement et des tours de pliage
                                                                                    (plows).
                                                                                  Justesse du réglage de la sortie de presse en fonction du travail à
                                                                                    accomplir.
                                                                                  Conformité du format de la plieuse en fonction de l’imprimé à réaliser.
                                                                                  Respect de l’étape de vérification.

MÉTIER : Pressier ou pressière sur presse offset rotative
                                                                                                                                        Code CNP : 7381
Compétence 2 :          Être capable de faire la mise en train en mouvement d’une presse offset rotative.

Contexte de réalisation
        À l’aide d’une presse offset rotative classée selon l’une des trois catégories d’équipement d’impression : produits commerciaux, journaux ou formules
          d’affaires, et dont le format et la technologie de pointe utilisés peuvent varier.
        À l’aide d’une presse offset rotative dont la mise en train à l’arrêt a déjà été effectuée afin de réaliser le tirage d’un imprimé.
        À l’aide de tous les outils et instruments du pressier ou de la pressière.
        À l’aide des consommables nécessaires : rouleaux de papier, plaques, encres, solutions de mouillage, blanchets, etc.
        À partir de l’épreuve couleur à reproduire et des résultats escomptés.
        En tenant compte des objectifs de rendement de l’entreprise (par exemple, minimisation de la consommation de papier [gâche], temps d’exécution,
          etc.).
        En tenant compte des politiques de l’entreprise et de sa manière de procéder.
        En respectant les normes de santé et de sécurité du travail, de même que les normes de qualité de l’entreprise et de l’industrie.
        Selon la catégorie d’équipement d’impression de la presse, le travail est effectué en équipe ou individuellement.

                    Éléments de compétence                                                            Critères de performance

Être en mesure de :

2.1   Effectuer et contrôler la mise en train en mouvement.
        Démarrer la presse.                                                       Vérification systématique et rigoureuse des membres de l’équipe et de
                                                                                    l’environnement.
                                                                                  Respect de la méthode de démarrage et de réglage de la presse.
                                                                                  Vitesse appropriée de mise en train en mouvement.
                                                                                  Justesse de la mise en fonction de la séquence d’impression appropriée,
                                                                                    s’il y a lieu.
                                                                                  Application des méthodes sécuritaires au départ et à l’arrêt de la presse.

Compétence 2 :           Être capable de faire la mise en train en mouvement d’une presse offset rotative.

                     Éléments de compétence                                                            Critères de performance

        Effectuer les ajustements et les réglages.                                 Justesse de la tension sur la bande de papier (web).
                                                                                   Justesse de l’alignement du papier sur la presse.
                                                                                   Justesse des réglages de la sortie de presse.
                                                                                   Justesse de la densité de la couleur.
                                                                                   Justesse du repérage des couleurs.
                                                                                   Justesse des réglages de la sortie de presse.
                                                                                   Précision des réglages de la dégauchisseuse, ou rouleau excentrique
                                                                                     (cocking).
                                                                                   Conformité de l’encre et de la solution de mouillage (émulsion contrôlée).
                                                                                   Conformité de la température du sécheur.
                                                                                   Conformité du débit du siliconeur.
                                                                                   Conformité de la position de la découpe (cut-off).

        Corriger les ajustements et les réglages.                                  Précision du réglage de la tension sur la bande de papier.
                                                                                   Précision de l’alignement du papier sur la presse.
                                                                                   Justesse de la longueur du papier.
                                                                                   Précision du réglage du débit du siliconeur.
                                                                                   Conformité de l’encre et de la solution de mouillage (émulsion contrôlée).
                                                                                   Conformité des périphériques.
                                                                                   Conformité de l’imprimé à la sortie de presse.

2.2   Évaluer la qualité de l’imprimé.                                               Justesse d’interprétation des normes d’impression et des exigences
        Vérifier les paramètres de qualité des premières copies de départ de       du dossier de production.
          la presse.                                                                 Justesse de l’évaluation du rendu de l’imprimé :
        Déterminer et apporter les correctifs.                                     - reproduction de la couleur;
                                                                                     - position de la découpe (cut-off);
                                                                                     - repérage des couleurs;
                                                                                     - contrôle du procédé;
                                                                                     - autres paramètres de qualité du rendu.
                                                                                   Justesse de l’évaluation de la condition de l’imprimé (séchage,
                                                                                     pliage, trouage, perforation, etc.) en fonction des opérations de
                                                                                     façonnage et de finition – reliure.
                                                                                   Justesse de l’évaluation adéquate des corrections à effectuer.
                                                                                   Justesse de l’utilisation des instruments de mesure de la qualité.
                                                                                   Justesse de la vérification de l’imposition et de la pagination.
                                                                                   Conformité de l’épreuve couleur par rapport au rendu.

Compétence 2 :         Être capable de faire la mise en train en mouvement d’une presse offset rotative.

                    Éléments de compétence                                                          Critères de performance
2.3   Déterminer la qualité optimale de l’imprimé en fonction des attentes       Maîtrise de la vérification de l’imprimé d’une façon méthodique et
      du client ou de la cliente.                                                systématique.
                                                                               Justesse de la qualité optimale de l’imprimé selon les exigences du client
                                                                                 ou de la cliente.
                                                                               Justesse de la pertinence et de la rapidité des correctifs apportés.
                                                                               Précision et clarté de l’information inscrite sur les formulaires de conformité
                                                                                 du produit (ISO ou autre).
                                                                               Respect des normes de l’entreprise relativement au temps de mise en train
                                                                                 et à la consommation de papier.
                                                                               Optimisation de la production au regard de la consommation de papier.

 MÉTIER : Pressier ou pressière sur presse offset rotative
                                                                                                                                            Code CNP : 7381
 Compétence 3 :            Être capable de réaliser le tirage d’un imprimé à l’aide d’une presse offset rotative.

 Contexte de réalisation
         À l’aide d’une presse offset rotative classée selon l’une des trois catégories d’équipement d’impression : produits commerciaux, journaux ou
           formules d’affaires, et dont le format et la technologie de pointe utilisés peuvent varier.
         À l’aide d’une presse offset rotative réglée et ajustée afin de réaliser le tirage de l’imprimé.
         À l’aide de tous les outils et instruments du pressier ou de la pressière.
         À partir d’un dossier de production comprenant l’ensemble des instructions et des exigences relatives à la production.
         Selon un calendrier d’exécution fourni par l’entreprise.
         En tenant compte des objectifs de rendement de l’entreprise (par exemple, minimisation de la consommation de papier [gâche], temps d’exécution,
           etc.).
         En tenant compte des politiques de l’entreprise et de sa manière de procéder.
         En respectant les normes de santé et de sécurité du travail, de même que les normes de qualité de l’entreprise et de l’industrie, et les politiques du
           service à la clientèle.
         Selon la catégorie d’équipement d’impression de la presse, le travail est effectué en équipe ou individuellement.

                      Éléments de compétence                                                               Critères de performance

 Être en mesure de :

 3.1   Maîtriser le procédé d’impression tout en optimisant la vitesse de la             Justesse de la vitesse d’impression.
       presse.                                                                           Justesse de l’utilisation des outils de mesure du procédé.
                                                                                       Justesse de la tension de la bande de papier.
                                                                                       Justesse des réglages et de la tension.
                                                                                       Contrôle de l’émulsion entre l’encre et la solution de mouillage.
                                                                                       Maîtrise fine des paramètres de fonctionnement de la presse.

 3.2   Obtenir le bon à tirer (Ok de presse )                                            (Ajuster l’alignement. Le premier élément de cette colonne devrait être
         Évaluer et apporter les correctifs à l’imprimé en fonction des attentes       placée vis-à-vis le premier élément de la colonne de gauche.)
           du client ou de la cliente.                                                   Respect des exigences du client ou de la cliente.
                                                                                       Précision juste et complète des caractéristiques du rendu de l’imprimé.
                                                                                       Précision des correctifs à apporter à l’imprimé.
                                                                                       Respect des limites et des contraintes du procédé d’impression.
                                                                                       Adéquation de l’épreuve avec le devis.

Compétence 3 :           Être capable de réaliser le tirage d’un imprimé à l’aide d’une presse offset rotative.

                    Éléments de compétence                                                        Critères de performance
3.3   Contrôler la qualité de l’imprimé tout au long du tirage.                 Rigueur et constance dans les vérifications de la qualité du produit.
                                                                              Utilisation appropriée des outils de mesure de la qualité.
                                                                              Justesse de l’évaluation des problèmes d’impression.
                                                                              Pertinence et rapidité des correctifs apportés.
                                                                              Respect des méthodes de contrôle des quantités à produire.
                                                                              Respect des paramètres de qualité maintenus.
                                                                              Conformité de l’imprimé par rapport aux exigences du dossier
                                                                                d’impression.

3.4   Contrôler les quantités à produire.                                       Respect des méthodes de contrôle des quantités à produire.
                                                                              Conformité des quantités produites selon la commande.
                                                                              Précision de l’identification du contenu de chaque palette d’imprimés.

3.5   Maintenir la presse en bon état de fonctionnement en cours de             Justesse du diagnostic du fonctionnement de la presse.
      tirage.                                                                   Pertinence et rapidité d’intervention en ce qui concerne le bon
                                                                                fonctionnement de la presse.
                                                                              Pertinence de rapporter les anomalies à haut risque aux personnes qui
                                                                                peuvent intervenir et rapidité à le faire.
                                                                              Planification appropriée des réparations et des réglages en cours de
                                                                                production.
                                                                              Précision et sécurité des ajustements.
                                                                              Respect de la procédure d’entretien de la presse et de l’environnement de
                                                                                travail.
                                                                              Respect des règles de sécurité.

3.6   Préparer les blanchets et les accessoires de la presse pour le            Respect des méthodes de préparation et du nettoyage des blanchets pour
      prochain tirage.                                                          le prochain tirage.
                                                                              Respect des temps alloués.
                                                                              Justesse des choix des produits appropriés.
                                                                              Qualité du résultat atteint.

3.7   Enregistrer l’ensemble de l’information liée au projet d’impression       Clarté et précision de l’information.
      et fermer le dossier.                                                     Transmission rigoureuse et complète de l’information aux services
                                                                                appropriés.
                                                                              Suivi adéquat de la procédure de contrôle de qualité de l’entreprise.

 MÉTIER : Pressier ou pressière sur presse offset rotative
                                                                                                                                           Code CNP : 7381
 Compétence 4 :           Être capable d’effectuer l’entretien d’une presse offset rotative ainsi que les ajustements et
                          les réparations mineures.

 Contexte de réalisation
         À l’aide d’une presse offset rotative classée selon l’une des trois catégories d’équipement d’impression : produits commerciaux, journaux ou
           formules d’affaires, et dont le format et la technologie de pointe utilisés peuvent varier.
         À l’aide de tous les outils, instruments et matériaux nécessaires.
         En utilisant une presse offset rotative à l’arrêt, à l’exception de certains de ses composants qui sont en mouvement (le groupe imprimant : les
           rouleaux encreurs et les rouleaux mouilleurs).
         En utilisant la collaboration du service d’entretien.
         En fonction de la planification du travail d’entretien à accomplir.
         En tenant compte des disponibilités des spécialistes pour faire l’entretien et les réparations, des pièces en inventaire, de la presse, du calendrier de
           production et des délais nécessaires pour l’entretien.
         En tenant compte des manuels d’utilisation et d’entretien de chaque pièce d’équipement.
         En tenant compte des politiques de l’entreprise et de sa manière de procéder.
         En respectant les normes de santé et de sécurité du travail, de même que les normes de qualité de l’entreprise et de l’industrie.
         Selon les responsabilités attribuées à l’équipe de pressiers ou de pressières en ce qui concerne l’entretien, les ajustements et les réparations.
         Selon l’état de la presse et de l’usure de ses composantes.
         Selon la catégorie d’équipement d’impression de la presse, le travail est effectué en équipe ou individuellement.

                      Éléments de compétence                                                              Critères de performance

 Être en mesure de :

 4.1   Planifier les travaux d’entretien et de réparations mineures.                    Justesse et méthode des séquences des opérations d’entretien, de
                                                                                        l’ajustement et des réparations.
                                                                                      Pertinence et exactitude du plan d’intervention proposé pour entretenir ou
                                                                                        réparer la presse.
                                                                                      Pertinence et exactitude des problèmes à corriger auprès des services
                                                                                        appropriés.
                                                                                      Pertinence et efficacité des solutions pour faire face aux imprévus.

 4.2   Effectuer les travaux d’ajustements et de réparations mineures.                  Justesse dans les choix des pièces à réparer ou à remplacer.
                                                                                      Justesse dans les méthodes utilisées et dans le choix des outils.
                                                                                      Précision des ajustements.
                                                                                      Respect du temps alloué pour le remplacement des pièces, les
                                                                                        ajustements et les réparations.

Compétence 4 :            Être capable d’effectuer l’entretien d’une presse offset rotative ainsi que les ajustements et
                          les réparations mineures.

                     Éléments de compétence                                                       Critères de performance
4.3   Effectuer les travaux d’entretien de la presse, de ses accessoires        Justesse des méthodes d’entretien.
      ainsi que de l’environnement de travail.                                  Justesse dans le choix des outils et des produits en fonction de l’entretien
                                                                                à accomplir.
                                                                              Respect des exigences de propreté de l’entreprise.

4.4   Vérifier et effectuer la lubrification et le graissage.                   Vérification et correction de tous les niveaux d’huile.
                                                                              Application des méthodes de vidange d’huile et de changement de filtres,
                                                                                et respect des calendriers.
                                                                              Choix approprié des graisses, des huiles et des filtres, et graissage des
                                                                                points de graissage.

4.5   Recueillir l’information liée à l’entretien, aux ajustements et aux       Inscription méthodique de l’information dans le livre de maintenance ou
      réparations de la presse, et enregistrer les données.                     dans le livre de bord.
                                                                              Inscription systématique, sur les fiches placées sur la presse, des
                                                                                réglages effectués
                                                                              Clarté et précision de l’information rapportée.

 MÉTIER : Pressier ou pressière sur presse offset rotative
                                                                                                                                  Code CNP : 7381
 Compétence 5 :          Être capable de résoudre des problèmes d’impression et de fonctionnement d’une presse
                         offset rotative.

 Contexte de réalisation
         À toutes les étapes du procédé d’impression.
         À l’aide d’une presse offset rotative classée selon l’une des trois catégories d’équipement d’impression : produits commerciaux, journaux et
           formules d’affaires, et dont le format et la technologie de pointe utilisés peuvent varier.
         En utilisant des guides de dépannage, des répertoires de solutions de problème, des bases de connaissances et des manuels venant des
           manufactures de presse.
         À l’aide de tous les outils et instruments pertinents par rapport au problème éprouvé.
         En tenant compte du calendrier d’exécution.
         En tenant compte des politiques de l’entreprise et de sa manière de procéder.
         En respectant les normes de santé et de sécurité du travail, et les normes de qualité de l’entreprise et de l’industrie.
         Selon l’épreuve couleur ou le dossier de production.

                     Éléments de compétence                                                        Critères de performance

 Être en mesure de :

 5.1   Repérer et cerner un problème.                                             Rigueur et constance dans les vérifications effectuées systématiquement
                                                                                  et rigoureusement en ce qui concerne la qualité d’impression et le bon
                                                                                  fonctionnement de la presse.
                                                                                Utilisation appropriée des outils de mesure.
                                                                                Justesse dans la détection des anomalies ou des écarts de qualité.
                                                                                Justesse dans la description ou dans le schéma du problème à résoudre.
                                                                                Justesse de l’objectif final à atteindre.
                                                                                Pertinence et rigueur des indices et des faits liés au problème.

 5.2   Poser un diagnostic.                                                       Pertinence des indices et des faits recueillis.
                                                                                Pertinence des causes possibles du problème.
                                                                                Pertinence du problème éprouvé.
                                                                                Pertinence des choix et de la démarche pour résoudre le problème.
                                                                                Justesse de l’évaluation du problème d’impression.
                                                                                Justesse de l’évaluation du fonctionnement de la presse.
                                                                                Conformité de l’utilisation des instruments de mesure.

Compétence 5 :          Être capable de résoudre des problèmes d’impression et de fonctionnement d’une presse
                        offset rotative.

                    Éléments de compétence                                                 Critères de performance
5.3   Déterminer la ou les solutions possibles et choisir la ou les       Pertinence des contraintes limitant les possibilités de solution.
      solutions les plus appropriées.                                     Pertinence des solutions proposées.
                                                                        Pertinence et logique de la solution retenue.
                                                                        Pertinence des solutions, temporaires ou permanentes, adaptées selon
                                                                          les contraintes de production.
                                                                        Pertinence de la démarche auprès des personnes qui conviennent à la
                                                                          situation.

5.4   Appliquer la ou les solutions retenues.                             Pertinence des correctifs apportés.
                                                                        Pertinence des moyens choisis pour appliquer la solution (actions,
                                                                          membres de l’équipe, outils, etc.).
                                                                        Pertinence de l’intervention en fonction du temps.
                                                                        Pertinence de reprendre le processus de solution de problème.
                                                                        Justesse dans l’évaluation des conséquences de la solution retenue.
                                                                        Respect de la procédure établie au moment de l’application des solutions.
