NORME PROFESSIONNELLE

               MATRICEUSE OU MATRICEUR

           Cette norme professionnelle a été approuvée
par le Ministre de l’Emploi, de la Solidarité sociale et de la Famille
                        le 8 décembre 2004

  La norme professionnelle pour le métier de matriceuse ou de matriceur a été réalisée
  par le Comité sectoriel de la main-d’œuvre dans la fabrication métallique industrielle
  (CSMOFMI) grâce au soutien technique et financier d’Emploi-Québec.

                                                                    COMITÉ SECTORIEL
                                                                    de la main-d’œuvre
                                                                    dans la fabrication
                                                                    métallique industrielle

Recherche et rédaction             Claude Beauchesne, chargé de projet
                                   CSMOFMI

Comité d’apprentissage             Claude Dupuis, coordonnateur
                                   CSMOFMI

                                   Jean-Guy Ménard
                                   Gestion JGM inc.

                                   Antoine Landry, conseiller
                                   Direction du développement des compétences en
                                   milieu de travail, Emploi-Québec

                                   Carole Lavoie, conseillère
                                   Direction générale adjointe à l’intervention
                                   sectorielle, Emploi-Québec

                                   Mario Tremblay
                                   Syndicat des travailleurs de la métallurgie du
                                   Québec (membre du C. A. du CSMOFMI)

                                   Gilbert Riverin, chargé de projet
                                   CSMOFMI

                                           TABLE DES MATIÈRES

REMERCIEMENTS.................................................................................................       1

1.       Exposé de la situation................................................................................     2
         1.1  Les entreprises de fabrication d’outils de matriçage ..........................                       2
         1.2  Les principaux métiers .......................................................................        5
         1.3  La formation des matriceuses et des matriceurs ...............................                        5

2.       Processus d’élaboration et d’établissement de la norme
         professionnelle pour le métier de matriceuse ou de matriceur..............                                 7
         2.1   Études préliminaires et enquête sur l’organisation du travail dans les
               entreprises de fabrication d’outils de matriçage.................................                    7
         2.2   Élaboration du profil de compétences................................................                 8
         2.3   Validation du profil de compétences et établissement de la norme
               professionnelle...................................................................................    8

3.       Présentation de la norme professionnelle ...............................................                   9
         3.1  Description du contexte général d’exercice du métier de matriceuse
              ou de matriceur..................................................................................      9
         3.2  Liste des compétences ......................................................................          10

DESCRIPTION DÉTAILLÉE DES COMPÉTENCES ..............................................                                11

                              REMERCIEMENTS
Le CSMOFMI tient à remercier tout particulièrement les représentants des entreprises
de fabrication d’outils de matriçage et les autres spécialistes du domaine qui ont
collaboré à l’une ou l’autre des étapes menant à l’établissement de la norme
professionnelle pour le métier de matriceuse ou de matriceur.

Représentants d’entreprises

André Pelletier              Outiltech Rive-Nord inc.

Daniel Trottier              Matritech inc.

Jean-Daniel Bapst            EMG Technologies inc.

Mario Blouin                 Verbom inc.

Michel Bourbonnais           Outils Concept inc.

Reno Ferland                 Atelier d’usinage Qualitech inc.

Richard Maheux               Outillage, Matrices et Machines A.B. Mekatek inc.

Stéphane Boisjoli            Laval Poinçons et Matrices ltée

Yvan Lamarche                Les Matrices d’extrusion Colam inc.

Yves Forest                  M.D. Précision (1994) inc.

Autres collaborateurs

Gérard Buono                 Consultant en formation dans le domaine de la
                             fabrication métallique industrielle

Jean-Guy Ménard              Consultant en formation dans le domaine de la
                             fabrication métallique industrielle

Michel Gauthier              Centre de formation professionnelle
                             Paul-Gérin-Lajoie (Commission scolaire des Trois-Lacs)

1.     EXPOSÉ DE LA SITUATION

1.1. Les entreprises de fabrication d’outils de matriçage

Largement utilisé dans les industries manufacturières, le matriçage est un procédé de
transformation par lequel des pièces de métal sont découpées, pliées ou embouties au
moyen d’un outil de matriçage monté sur une presse. L’outil de matriçage est composé
d’une matrice et d’un poinçon; il est généralement appelé « poinçon-matrice » ou
« matrice ». Le procédé de transformation par matriçage permet de fabriquer en série
une infinité d’objets, qui sont le plus souvent des pièces de produits assemblés :
appareils électroménagers, véhicules automobiles, meubles de bureau, ordinateurs ou
autres appareils électroniques, etc. Les outils de matriçage sont conçus et fabriqués
dans des entreprises spécialisées en matriçage, dans des ateliers d’usinage ou,
encore, dans les départements d’outillage des entreprises manufacturières qui les
utilisent pour la fabrication de pièces en série.

D’après le répertoire du Centre de recherche industrielle du Québec (CRIQ), le Québec
compte 84 entreprises qui conçoivent et fabriquent des matrices pour le métal, que ce
soit pour des clients ou pour leurs propres besoins (tableau 1). Il s’agit pour la plupart
d’entreprises de petite taille, les deux tiers d’entre elles ayant moins de 20 employés.
Cependant, l’autre tiers, composé des entreprises de plus de 20 employés, fournit près
de 80 % de l’ensemble des emplois du secteur, dont le nombre s’élève à 2 176.

                                                    Tableau 1
                    Répartition des entreprises et des emplois selon la taille des entreprises
                                         (en nombre et en pourcentage)

            Taille de
          l’entreprise
                                           Entreprises                               Emplois

                                               16                                         50
        1 à 4 employés
                                             (19 %)                                     (2 %)
                                               15                                        102
        5 à 9 employés
                                             (18 %)                                     (5 %)
                                               25                                        326
       10 à 19 employés
                                             (30 %)                                    (15 %)
                                                13                                       398
       20 à 49 employés
                                             (15 %)                                    (18 %)
                                                10                                       725
       50 à 99 employés
                                             (12 %)                                    (33 %)
                                                 5                                       575
     100 employés et plus
                                              (6 %)                                    (27 %)
                                               84                                      2 176
            TOTAL
                                            (100 %)                                   (100 %)

    Source : Répertoire du Centre de recherche industrielle du Québec, juillet 2004.

Ce constat mérite cependant d’être nuancé car, en général, plus les entreprises sont de
grande taille, plus leurs activités sont diversifiées et, par conséquent, plus elles sont
susceptibles d’employer d’autres corps de métier que celui de matriceuse ou de
matriceur. C’est ce que montre le tableau suivant.

                                                 Tableau 2
                Répartition des entreprises selon la taille et le nombre de secteurs d’activité
                       auxquels elles appartiennent (en nombre et en pourcentage)

        Taille de         Entreprises classées dans      Entreprises classées dans
                                                                                        Total des entreprises
      l’entreprise         un seul secteur d’activité      deux secteurs ou plus
 Entreprises de moins                 35                              21                         56
   de 20 employés                  (62,5 %)                        (37,5 %)                   (100,0 %)
   Entreprises de 20                  10                              18                         28
   employés et plus                (35,7 %)                        (64,3 %)                   (100,0 %)
Source : Répertoire du Centre de recherche industrielle du Québec, juillet 2004.

Comme on peut le constater, près des deux tiers des entreprises qui emploient moins
de 20 travailleuses ou travailleurs sont classés dans un seul secteur d’activité. À
l’inverse, près des deux tiers des entreprises de 20 employés et plus sont classées
dans deux secteurs d’activité ou plus. De fait, rares sont les entreprises de plus de
50 employés qui se spécialisent uniquement dans la fabrication d’outils de matriçage.
Dans ces entreprises, sauf exception, la fabrication de matrices demeure une activité
parmi d’autres, telles que l’usinage, le travail du métal en feuille ou la fabrication
d’autres sortes d’outils comme les moules industriels et les gabarits, quand elle ne sert
pas les fins de la production de pièces en série par emboutissage, estampage ou
matriçage du métal. Aussi les entreprises qui conçoivent et fabriquent des outils de
matriçage se retrouvent-elles dans quatre principaux secteurs d’activité 1 : la Fabrication
d’autres machines-outils pour le travail du métal (SCIAN 333519), Ateliers d’usinage
(SCIAN 332710), Estampage (SCIAN 332118) et Fabrication de moules industriels
(SCIAN 333511) 2 .

C’est pourquoi tant le nombre d’entreprises que le nombre de personnes qui travaillent
exclusivement dans le domaine du matriçage sont difficiles à évaluer. À cette difficulté
s’ajoute le fait qu’il n’y a pas de catégorie spécifique pour le métier de matriceuse ou de
matriceur dans les grands systèmes de classification des professions des agences
statistiques gouvernementales. Ainsi, dans la Classification nationale des professions
(CNP), les matriceuses et les matriceurs font partie de la profession d’outilleuse-
ajusteuse ou d’outilleur-ajusteur (CNP 7232), un terme générique qui désigne
également les moulistes et les gabarieuses ou gabarieurs. Mentionnons tout de même
que, selon le recensement de Statistique Canada, en 2001 le secteur manufacturier

1. Selon la nomenclature du Système de classification des industries de l’Amérique du Nord (SCIAN).
2. Les entreprises spécialisées dans la fabrication d’outils de matriçage appartiennent en propre au
   secteur de la Fabrication d’autres machines-outils pour le travail du métal (SCIAN 333519). Pour les
   raisons évoquées, on les retrouve aussi dans d’autres secteurs d’activité dont les principaux sont ici
   énumérés.

employait 1 610 outilleuses et outilleurs (CNP 7232) au Québec. Relativement peu
nombreux, ces ouvrières et ouvriers spécialisés n’en demeurent pas moins d’une
importance capitale pour l’industrie manufacturière québécoise, puisqu’ils fabriquent et
réparent des instruments de production.

Par ailleurs, le tableau 3 indique la répartition géographique des entreprises qui
conçoivent et fabriquent des outils de matriçage au Québec. Tout d’abord, on peut
remarquer que près du tiers d’entre elles (32,1 %) sont situées dans la région de
Montréal et que deux autres régions en ont plus de 10 % sur leur territoire, soit la
Chaudière-Appalaches (14,3 %) et la Montérégie (13,1 %). Notons ensuite l’absence de
ces entreprises dans plusieurs régions du Québec, soit celles du Bas-Saint-Laurent, du
Saguenay–Lac-Saint-Jean, de l’Abitibi-Témiscamingue, de l’Outaouais, de la
Gaspésie–Îles-de-la-Madeleine, de la Côte-Nord et du Nord-du-Québec.

                                                 TABLEAU 3
                       Répartition des entreprises de fabrication d’outils de matriçage
                          par région au Québec (en nombre et en pourcentage)

                                   Montréal
                                                                                          (32,1 %)

                            Chaudière-Appalaches
                                                                                          (14,3 %)

                                  Montérégie
                                                                                          (13,1 %)

                              Centre-du-Québec
                                                                                           (9,5 %)

                                 Laurentides
                                                                                           (7,1 %)

                                    Estrie
                                                                                           (7,1 %)

                                     Laval
                                                                                           (6,0 %)

                              Capitale-Nationale
                                                                                           (6,0 %)

                                  Lanaudière
                                                                                           (3,6 %)

                                   Mauricie
                                                                                           (1,2 %)

                                    TOTAL
                                                                                          (100,0 %)

    Source : Répertoire du Centre de recherche industrielle du Québec, juillet 2004.

1.2.     Les principaux métiers

Dans les entreprises qui conçoivent et fabriquent des outils de matriçage, on trouve
généralement trois grands métiers, répartis dans autant de filières professionnelles.

–      Dans le bureau des études et méthodes, les dessinatrices-conceptrices et
       les dessinateurs-concepteurs conçoivent et dessinent (dessins d’ensemble et de
       détails) les outils de matriçage en fonction des besoins et des exigences de la
       clientèle. Il s’agit soit de matriceuses ou de matriceurs experts qui ont développé
       des compétences techniques en conception et en dessin d’outils de matriçage, soit
       de techniciennes ou de techniciens en génie mécanique ou encore d’ingénieures
       ou d’ingénieurs de formation qui se sont spécialisés dans ce domaine.

–      Dans la filière de l’usinage, les machinistes fabriquent à l’aide de machines-outils
       (machines d’usinage conventionnelles ou à commande numérique, machines à
       découper par électroérosion à fil) les pièces qui composeront l’outil de matriçage.
       Ces ouvrières et ces ouvriers ont généralement un diplôme d’études
       professionnelles (DEP) en techniques d’usinage. Dans les petites entreprises, ce
       sont souvent les matriceuses et les matriceurs eux-mêmes qui fabriquent les
       composants.

–      Enfin, dans la filière de l’assemblage, les matriceuses et les matriceurs
       effectuent toutes les opérations nécessaires à l’ajustement et à l’assemblage des
       composants de l’outil de matriçage. De plus, ils participent aux essais sur la presse
       jusqu’à ce que la pièce soit conforme aux exigences formulées dans le devis. Ils
       travaillent également à l’entretien et à la réparation des outils de matriçage,
       notamment dans les entreprises manufacturières qui utilisent des poinçons et des
       matrices pour produire des pièces en série, mais qui ne fabriquent pas leurs outils.
       Les matriceuses et les matriceurs ont pour la plupart un DEP en techniques
       d’usinage et parfois, en plus, une attestation de spécialisation professionnelle
       (ASP) en matriçage. Dans leur milieu de travail, les matriceuses et les matriceurs
       sont aussi appelés « outilleuses » ou « outilleurs ».

C’est le métier de matriceuse ou matriceur qui fait l’objet du présent profil de
compétences.

1.3.     La formation des matriceuses et des matriceurs

En 1992-1993, le ministère de l’Éducation du Québec implantait un programme
d’études menant à l’ASP en matriçage (offert en langue anglaise sous le titre Die
Making). D’une durée de 900 heures, ce programme était particulièrement destiné aux
machinistes qui avaient suivi et réussi le programme menant au DEP en techniques
d’usinage. Entre 1992-1993 et 2001-2002, quatre commissions scolaires furent
autorisées à offrir le programme d’études en matriçage. Toutefois, le programme n’a
pas été donné régulièrement, faute d’un nombre suffisant d’inscriptions. Selon les
derniers chiffres du ministère de l’Éducation (Relance au secondaire en formation
professionnelle), 71 ASP en matriçage ont été décernées de 1993-1994 à 2001-2002.

Le nombre total de personnes diplômées n’a vraisemblablement pas augmenté de
façon importante depuis 2001-2002, puisque la plupart des commissions scolaires
autorisées n’ont pas offert le programme au cours des dernières années.

En 1995-1996, en complément du programme d’études du MEQ, l’ancienne Société
québécoise de développement de la main-d’œuvre (SQDM) implantait le Régime de
qualification en matriçage – en même temps que le Régime de qualification en
fabrication de moules et un autre en outillage 3 . De 1995-1996 à 2001-2002,
69 apprentis ont été inscrits au Programme d’apprentissage en milieu de travail (PAMT)
en matriçage. Cependant, seulement sept d’entre eux ont obtenu le certificat de
qualification professionnelle d’Emploi-Québec. Le très faible taux de certification est
attribuable en bonne partie au fait que l’apprenti doit être titulaire de l’ASP en matriçage
pour obtenir le certificat d’Emploi-Québec. La majorité des apprentis ne possédant pas
l’ASP au moment de leur inscription au PAMT – et des mesures de reconnaissance des
acquis extrascolaires n’ayant pas été mises en place dans les commissions scolaires –,
même les candidates et les candidats qui avaient terminé avec succès le carnet
d’apprentissage en matriçage n’ont pu obtenir le certificat d’Emploi-Québec. En 2002-
2003, le PAMT en matriçage ne comptait que 10 apprentis.

En 2001, le ministère de l’Éducation (MEQ) enclenchait un processus de révision des
programmes d’études menant à l’ASP en matriçage, ainsi que de ceux menant aux
ASP en fabrication de moules et en outillage. Le CSMOFMI a invité les représentants
des entreprises concernées à participer à ces travaux activement et un chargé de projet
en a suivi de près le déroulement. Au cours des travaux du MEQ, il est nettement
apparu que, d’une part, les commissions scolaires avaient de grandes difficultés à
attirer des candidates et des candidats à l’ASP en matriçage et que, d’autre part, les
entreprises de fabrication d’outils de matriçage en avaient tout autant à recruter des
travailleuses et des travailleurs suffisamment préparés à occuper un emploi de
matriceur débutant. Par conséquent, les commissions scolaires ne pouvaient offrir
régulièrement le programme d’études, les entreprises devant assurer elles-mêmes la
formation de base des machinistes qui démontraient l’intérêt et les capacités
nécessaires à l’apprentissage du métier de matriceuse ou matriceur.

En 2002, pendant que le ministère de l’Éducation du Québec (MEQ) terminait la
rédaction du nouveau programme d’études en matriçage, Emploi-Québec lançait le
Programme d’apprentissage en milieu de travail (PAMT). Tout comme le Régime de
qualification qui l’a précédé, le PAMT est un dispositif de formation professionnelle qui
vise à favoriser la qualification de la main-d’œuvre en emploi en soutenant
financièrement l’employeur par un crédit d’impôt. Le compagnonnage demeure le mode
d’apprentissage privilégié. Le principal élément qui distingue le PAMT du Régime de
qualification réside dans la nécessité d’établir au départ la norme professionnelle dans
les différents métiers visés. La norme professionnelle «fait état des compétences
associées à l’exercice d’un métier, d’une profession ou d’une fonction de travail et
précise les critères de performance associés à la réalisation des tâches dans un
contexte de travail. Ces critères renvoient, s’il y a lieu, aux différents niveaux de

3   Rappelons que l’actuel Programme d’apprentissage en milieu de travail, dit PAMT, a remplacé
    l’ancien Régime de qualification et que les mandats assumés autrefois par la SQDM le sont
    maintenant par Emploi-Québec.

complexité déterminés. La norme est définie par l’industrie et doit faire l’objet d’un
consensus.» Il va sans dire que les nouveaux carnets d’apprentissage doivent être
fondés sur les normes professionnelles établies par les représentants d’industries.

Le moment apparaissait opportun pour relancer l’apprentissage du métier de
matriceuse ou de matriceur en milieu de travail tout autant qu’en milieu scolaire. En mai
2002, le CSMOFMI obtenait d’Emploi-Québec le financement nécessaire à
l’établissement de la norme professionnelle pour les métiers de matriceuse ou de
matriceur, de mouliste (« machiniste-mouliste » selon la norme établie en juin 2004) et
d’outilleuse ou d’outilleur. Dans les pages suivantes, nous rappelons les grandes
étapes que nous avons suivies pour établir la norme professionnelle pour le métier de
matriceuse ou de matriceur.

2.     PROCESSUS D’ÉLABORATION ET D’ÉTABLISSEMENT DE LA NORME
       PROFESSIONNELLE POUR LE MÉTIER DE MATRICEUSE OU DE
       MATRICEUR

2.1.   Études préliminaires et enquête sur l’organisation du travail dans les
       entreprises de fabrication d’outils de matriçage

Nos travaux entourant l’établissement de la norme professionnelle pour le métier de
matriceuse ou de matriceur ont débuté par une revue approfondie des études réalisées
par le MEQ dans le cadre de la révision du programme d’études menant à l’ASP en
matriçage. Nous cherchions à dégager de ces études les éléments qui pourraient
s’appliquer directement à l’apprentissage en milieu de travail. En effet, bien que le
contenu des programmes d’études du MEQ soit en grande partie fondé sur les résultats
d’analyses de situation de travail menées auprès de spécialistes qui exercent
quotidiennement un métier en entreprise, il n’en demeure pas moins que ces
programmes sont conçus dans la perspective d’une formation dispensée
essentiellement dans un environnement scolaire (centre de formation professionnelle).
En outre, les programmes d’études du MEQ visent le niveau de qualification requis au
seuil d’entrée sur le marché du travail, alors que le PAMT vise à amener l’apprenti au
niveau de qualification qui correspond à la pratique du métier sur le marché du travail.

Afin d’élaborer un profil de compétences qui réponde adéquatement à l’exercice du
métier de matriceuse ou de matriceur et qui reflète le plus fidèlement possible la façon
dont se fait l’apprentissage du métier en milieu de travail, nous avons visité six
entreprises de fabrication d’outils de matriçage et y avons rencontré une dizaine de
personnes. De cette enquête sur l’organisation du travail est d’abord ressortie une
définition du métier de matriceuse ou de matriceur et une description des tâches que
cette personne assume dans l’organisation du travail. Nous avons aussi, à l’issue de
cette enquête, retracé la progression professionnelle de la matriceuse ou du matriceur.

Enfin, au cours de nos visites en entreprise, nous avons discuté avec les employeurs et
les compagnons qui appliquent le carnet d’apprentissage en matriçage élaboré en 1996
– encore en vigueur actuellement, mais qui sera révisé à l’issue des présents travaux.
Tout comme les employeurs et les compagnons de l’industrie de la fabrication de

moules industriels, ceux des entreprises de fabrication d’outils de matriçage se sont
montrés d’avis que les objectifs du carnet d’apprentissage de 1996 étaient globalement
trop ambitieux, tant pour les apprenties et apprentis diplômés de l’ASP en matriçage
que pour les non-diplômés, certaines compétences ne pouvant être acquises qu’au
bout de cinq, six, voire dix ans d’expérience. Le niveau de qualification visé dans le
carnet de 1996 correspond en effet à celui attendu d’une technicienne ou d’un
technicien du bureau des études et méthodes, voire d’une directrice ou d’un directeur
de production. Nous avons tenu compte de ces commentaires au moment de
l’élaboration du profil de compétences.

2.2.   Élaboration du profil de compétences

Une fois l’enquête sur l’organisation du travail terminée, le chargé de projet du
CSMOFMI a élaboré un profil de compétences sommaire, qui tenait compte notamment
de l’information recueillie sur le terrain. En ce qui a trait à la formulation des énoncés de
compétences, le chargé de projet s’est référé au nouveau programme d’études menant
à l’ASP en matriçage.

Trois personnes-ressources – des experts en matriçage – ont par la suite travaillé à
corriger et compléter le profil de compétences à l’aide de divers documents présentés
par le chargé de projet. La principale consigne transmise aux personnes-ressources
était de déterminer et de décrire les compétences correspondant aux tâches exécutées
par les matriceuses et les matriceurs dans leurs entreprises respectives.

Plusieurs rencontres individuelles et de groupe ont été tenues au sujet du profil de
compétences dans le métier de matriceuse ou de matriceur par les membres du comité
d’apprentissage et le personnel professionnel du CSMOFMI.

2.3.   Validation du profil de compétences et établissement de la norme
       professionnelle

En mai 2004, les 81 entreprises qui fabriquent des outils de matriçage répertoriées par
le CRIQ ont été invitées à participer à une séance de validation du profil de
compétences, laquelle a été tenue le 3 juin à Drummondville. Dans un premier temps,
toutes les entreprises ont reçu une invitation par la poste. Puis, environ la moitié d’entre
elles ont été contactées à nouveau par téléphone. Tous les efforts normaux ont donc
été faits pour s’assurer de la plus large participation possible. Précisons qu’il est très
difficile pour ces entreprises de petites tailles, qui font de la fabrication à la pièce sur
commande et sur mesure, de libérer leur principal expert afin de participer à ce genre
d’exercice.

Ainsi, des représentants de sept entreprises ont participé à la séance de validation.
Parmi ces entreprises, quatre n’avaient pas été visitées lors de l’enquête sur le terrain.
Ainsi, compte tenu que nous avions visité préalablement six entreprises, cela porte à
dix le nombre total d’entreprises consultées. On peut donc considérer que 12 % des
entreprises du secteur ont validé le profil de compétences.

Lors de la scéance de validation proprement dite, hormis quelques changements
mineurs apportés à certains éléments de compétences, les experts présents se sont
tous dits très satisfaits du résultat, confirmant que le profil de compétences élaboré
correspondait au métier de matriceur tel qu’exercé aujourd’hui.

3.      PRÉSENTATION DE LA NORME PROFESSIONNELLE

3.1.    Description du contexte général d’exercice du métier de matriceuse ou de
        matriceur

Le contexte général d’exercice du métier a été décrit dans la section 1.2 du présent
document. Rappelons les principaux éléments de la définition du métier de matriceuse
ou de matriceur.

La matriceuse ou le matriceur :

–      effectue toutes les opérations nécessaires à l’ajustement et à l’assemblage des
       composants des outils de matriçage;
–      participe aux essais sur la presse jusqu’à ce que la pièce soit conforme aux
       exigences formulées dans le devis;
–      travaille à l’entretien et à la réparation des outils de matriçage, notamment dans
       les entreprises manufacturières qui utilisent des poinçons et des matrices pour
       produire des pièces en série, mais qui ne fabriquent pas leurs outils.

Parmi les emplois décrits dans la Classification nationale des professions (CNP), celui
d’outilleur-ajusteur ou d’outilleuse-ajusteuse (code 7232) correspond le mieux au métier
de matriceuse ou de matriceur tel que nous le définissons ici – même si, par ailleurs, la
définition de la CNP embrasse la fabrication de tous les types d’outils 4 .

Voyons maintenant de quelle manière se fait généralement la progression
professionnelle des matriceuses et des matriceurs.
– Les matriceuses et les matriceurs débutants fabriquent les composants et
    procèdent à leur rectification quand celle-ci n’est pas trop complexe. Ils déterminent
    et planifient l’ordre dans lequel seront assemblés certains composants, comme la
    base de la matrice, le porte-poinçon ou les petites unités de formage, par exemple,
    et procèdent à leur assemblage. Ils réalisent l’ajustement de certains composant
    lors de l’assemblage au moyen d’une rectifieuse et d’une fraiseuse. Ils assistent les
    matriceurs expérimentés lors de l’essai de l’outil sur presse.

4 Selon la CNP, « Les outilleurs-ajusteurs fabriquent, réparent ou modifient des outils, des matrices, des
  gabarits, des montages et des calibres usinés, en prototypes ou sur mesure, selon des dimensions
  précises, en se servant de divers métaux, alliages et plastiques. Ils travaillent principalement dans
  l'industrie de la fabrication, notamment d'automobiles, d'aéronefs et de fabrication de métaux, de
  machinerie électrique et de plastiques, ainsi que dans des ateliers de moulage et d'outillage et de
  fabrication. Les modeleurs sur métal et les moulistes de moules en métal sont aussi inclus dans ce
  groupe de base ».

–     Les matriceuses et les matriceurs expérimentés supervisent le travail des
      débutants. Ce sont eux qui complètent l’assemblage de l’outil et procèdent aux
      derniers ajustements; en cas de problèmes majeurs, ils se rapportent à l’expert. Ils
      font aussi l’essai de l’outil de matriçage sur la presse.

–     Les matriceuse et les matriceurs experts agissent à la fois comme chargés de
      projet et conseillers techniques. Ils supervisent l’ensemble des travaux entourant la
      fabrication de l’outil de matriçage; c’est à eux que l’on s’adresse pour diagnostiquer
      les problèmes techniques et trouver les solutions.

3.2     Liste des compétences

Les matriceuses et les matriceurs sont des machinistes accomplis qui, en plus de
fabriquer les composants de l’outil de matriçage, procèdent à leur assemblage et à leur
ajustement. Le secteur de la fabrication d’outils de matriçage considère que les
compétences suivantes sont nécessaires pour maîtriser le métier de matriceuse ou de
matriceur :

Compétence 1 :        Être capable d’évaluer le fonctionnement d’un outil de matriçage à
                      partir du dossier technique et d’annoter les dessins en vue de sa
                      fabrication.

Compétence 2 :        Être capable de fabriquer les composants de l’outil de matriçage.

Compétence 3 :        Être capable de rectifier les composants de l’outil de matriçage.

Compétence 4 :        Être capable d’assembler un outil de matriçage.

Compétence 5 :        Être capable d’effectuer l’essai de l’outil de matriçage sur la presse.

Compétence 6 :        Être capable d’évaluer le bon fonctionnement de l’outil de
                      matriçage à la suite de l’essai sur la presse.

DESCRIPTION DÉTAILLÉE DES COMPÉTENCES
MÉTIER : Matriceuse, matriceur
                                                                                                                                             Code CNP : 7232
Compétence 1:          Être capable d’évaluer le fonctionnement d’un outil de matriçage à partir du dossier technique
                       et d’annoter les dessins en vue de sa fabrication

Contexte de réalisation :
   De concert avec son supérieur et, s’il y a lieu, avec les membres de l’équipe de conception (« Études et méthodes »), la matriceuse ou le matriceur
     procède à l’analyse du dossier de l’outil de matriçage en vue d’en évaluer le bon fonctionnement. Le dossier technique comprend le ou les dessins de la
     pièce à fabriquer, les dessins de l’outil de matriçage et le devis du client – ou, du moins, les éléments du devis qui ont une incidence directe sur le travail
     d’assemblage : délais, spécifications, etc;
   Même si les matriceuses ou les matriceurs n’ont pas préparé le devis ni conçu l’outil de matriçage, ils doivent être en mesure de saisir parfaitement
     toutes les données du dossier, leur travail consistant essentiellement à réaliser un outil conforme à celui qui, à cette étape, n’existe que sur papier.

                      Éléments de compétence                                                                Critères de performance

Être en mesure de :

1.1 Interpréter le ou les dessins de la pièce qui sera fabriquée par                    Repérage juste des points critiques de la pièce.
                                                                                        Relevé, sur le devis, de l’information pertinente relativement aux besoins
    matriçage et prendre connaissance des éléments du devis qui ont une
                                                                                        et aux exigences de la clientèle ainsi qu’aux caractéristiques techniques
    incidence directe sur la fabrication des composants et l’assemblage                 attendues.
    de l’outil.                                                                         Établissement des liens pertinents entre les différents dessins, s’il y a
                                                                                        lieu.

                                                                                        Relevé complet des caractéristiques du matériau de la pièce qui sera
                                                                                        fabriquée avec l’outil;
1.2 Évaluer le fonctionnement de l’outil de matriçage à partir du dessin                Vérification mathématique appropriée du développé du matériau et, s’il y
    d’ensemble.                                                                         a lieu, du pas (matrice progressive);
                                                                                        Relevé complet du nombre et de la nature des opérations de matriçage
                                                                                        pour chaque station.

                                                                                        Identification adéquate de chaque composant sur les dessins de l’outil de
                                                                                        matriçage;
                                                                                        Vérification systématique des jeux et annotation des surépaisseurs;
1.3 Interpréter les dessins de détail et ceux des composants de l’outil de
                                                                                        Vérification de la concordance des dimensions et de l’emplacement des
    matriçage.                                                                          composants;
                                                                                        Distinction appropriée des composants à fabriquer et des composants
                                                                                        standards.

MÉTIER : Matriceur
                                                                                                                                          Code CNP : 7232
Compétence 2 : Être capable de fabriquer les composants de l’outil de matriçage

Contexte de réalisation :
   La matriceuse ou le matriceur fabrique les composants de l’outil en se référant à sa propre analyse du dossier de l’outil de matriçage (compétence 1).

                       Éléments de compétence                                                            Critères de performance

 Être en mesure de :

 2.1 Planifier le travail.                                                            Interprétation juste des dessins;
                                                                                      Établissement d’une séquence de travail appropriée;
                                                                                      Détermination des cotes et des tolérances.

                                                                                      Application correcte des techniques d’usinage;
 2.2 Effectuer l’usinage et la finition des composants.                               Respect des tolérances dimensionnelles;
                                                                                      Recours judicieux aux techniques de finition.

                                                                                      Sélection appropriée des instruments de mesure;
                                                                                      Vérification attentive de la conformité des composants avec les dessins et
 2.3 Vérifier la qualité des composants.                                              les instructions reçues;
                                                                                      Inscription exacte des données métrologiques selon les pratiques
                                                                                      courantes de l’entreprise (registre, carnet, etc.).

MÉTIER : Matriceur
                                                                                                                                           Code CNP : 7232
Compétence 3 : Être capable de rectifier les composants de l’outil de matriçage

Contexte de réalisation :
   La matriceuse ou le matriceur effectue la rectification des composants de l’outil en se référant à sa propre analyse du dossier de l’outil de matriçage
      (compétence 1).

                       Éléments de compétence                                                             Critères de performance

 Être en mesure de :

 3.1 Recueillir les données relatives à l’exécution du travail.                         Détermination juste de la nature des travaux à effectuer et de leur
                                                                                        incidence sur les tâches de rectification;
                                                                                        Relevé exact :
                                                                                          des cotes et des tolérances;
                                                                                          des caractéristiques du matériau.

 3.2 Inspecter le composant.                                                            Examen minutieux du composant : recherche de fissures et de
                                                                                        distorsions résultant du traitement thermique;
                                                                                        Mesure précise des dimensions.

 3.3 Planifier le travail de rectification.                                             Sélection conséquente avec les données recueillies :
                                                                                          du type de meule;
                                                                                          des paramètres de rectification.
                                                                                        Sélection judicieuse :
                                                                                          des accessoires de montage;
                                                                                          des instruments de contrôle de la qualité du travail.
                                                                                        Planification logique des étapes d’usinage.

 3.4 Préparer la rectifieuse.                                                           Vérification minutieuse de la planéité du plateau magnétique et
                                                                                        dressage, s’il y a lieu;
                                                                                        Sélection appropriée des outils de dressage de la meule;
                                                                                        Sélection appropriée des instruments de mesure;
                                                                                        Respect des marches à suivre pour :
                                                                                          l'inspection de la meule;
                                                                                          son montage;
                                                                                          son équilibrage;
                                                                                          son dressage.

MÉTIER : Matriceur
                                                                                                               Code CNP : 7232
Compétence 3 : Être capable de rectifier les composants de l’outil de matriçage (suite)

                     Éléments de compétence                                    Critères de performance

 Être en mesure de :

 3.5 Monter le composant sur la rectifieuse.                 Installation appropriée des accessoires de montage sur la rectifieuse;
                                                             Positionnement et alignement appropriés du composant.

                                                             Application juste des techniques de finition en fonction du type
                                                             d’opération et de montage;
 3.6 Effectuer des opérations de rectification.              Utilisation appropriée des fluides de coupe et des liquides refroidisseurs;
                                                             Vérification fréquente de la qualité en cours de travail.

                                                             Relevé précis des dimensions et vérification de leur conformité avec les
 3.7 Vérifier la qualité du composant.                       spécifications.

MÉTIER : Matriceur
                                                                                                                                         Code CNP : 7232
Compétence 4 : Être capable d’assembler un outil de matriçage

Contexte de réalisation :
   Sous la supervision de leur supérieur, les matriceuse et les matriceurs procèdent à l’assemblage de l’outil. En plus du dossier de fabrication qu’ils ont
      précédemment analysés, ils disposent de tous les composants détachés d’un outil de matriçage fonctionnel et d’une nomenclature de ces composants
      (liste). Non seulement les matriceuses et les matriceurs doivent démontrer une application rigoureuse des méthodes d’assemblage, mais ils doivent faire
      preuve d’une grande minutie en vérifiant systématiquement et régulièrement la conformité du résultat de leur travail avec les données du dossier de
      l’outil.

                       Éléments de compétence                                                            Critères de performance

 Être en mesure de :
 4.1 Planifier le travail.                                                            Vérification systématique de la disponibilité et de la conformité des
                                                                                      composants;
                                                                                      Détermination logique des étapes de travail;
                                                                                      Préparation appropriée de l’ensemble du matériel nécessaire (outils,
                                                                                      instruments de mesure, etc.)

                                                                                      Manutention appropriée des composants;
 4.2 Procéder à l'assemblage et à l’ajustement des composants.                        Positionnement, alignement, assemblage et ajustement soignés des
                                                                                      composants.

                                                                                      Vérification de la qualité de l’alignement;
                                                                                      Essai à vide réalisé avec soin;
 4.3 Vérifier la qualité de l’assemblage.                                             Vérification exhaustive de la présence de tous les composants
                                                                                      conformément aux dessins et aux spécifications;
                                                                                      Ajustement fin de tous les composants de l’outil de matriçage.

MÉTIER : Matriceur
                                                                                                                                            Code CNP : 7232
Compétence 5 : Être capable d’effectuer l’essai de l’outil de matriçage sur la presse.
Contexte de réalisation :
   Dans certaines entreprises, les matriceuses et les matriceurs effectuent eux-mêmes toutes les opérations liées à l’essai de l’outil de matriçage sur la
     presse : préparation, installation, ajustements, etc. Toutefois, les entreprises ne sont pas toutes équipées de presses ni de tous les types de presses
     utilisés par leurs clients, de sorte que les essais sont effectués chez ceux-ci. Dans ces cas-là, les matriceuses et les matriceurs participent à l’essai sans
     effectuer toutes les opérations. Ils doivent toutefois inspecter la pièce, quelle que soit la situation.

                      Éléments de compétence                                                               Critères de performance

 Être en mesure de :
 5.1 Préparer le travail à la presse.                                                  Vérification attentive des dispositifs de sécurité;
                                                                                       Préparation adéquate des surfaces de travail de la presse;
                                                                                       Réglage précis du coulisseau au point mort bas, ajusté à son plus haut
                                                                                       niveau.

                                                                                       Relevé exact de la hauteur totale fermée de l'outil;
                                                                                       Ajustement approprié de la hauteur du coulisseau;
                                                                                       Installation appropriée des ancrages;
 5.2 Préparer le montage et fixer l’outil sur la presse.
                                                                                       Vérification systématique du montage;
                                                                                       Essai à vide manuel, si possible;
                                                                                       Essai à vide concluant.

                                                                                       Mise en marche sécuritaire de la presse;
                                                                                       Vérification complète de la première pièce :
                                                                                         dimensions;
                                                                                         finition;
 5.3 Produire une première pièce.
                                                                                         géométrie.
                                                                                       Ajustement du dispositif d’alimentation (feeder);
                                                                                       Alimentation manuelle selon la procédure établie;
                                                                                       Ajustement de la presse.

MÉTIER : Matriceur
                                                                                                                                         Code CNP : 7232
Compétence 6 : Être capable d’évaluer le bon fonctionnement de l’outil de matriçage à la suite de l’essai sur la
presse

Contexte de réalisation :
   Sous la supervision de leur supérieur, les matriceuses et les matriceurs veillent à ce que la pièce fabriquée par matriçage soit en tous points conforme
     aux dessins et aux spécifications. En cas de non-conformité, les matriceuses et les matriceurs doivent déterminer les causes potentielles du problème et
     suggérer des corrections. Ils effectuent les corrections approuvées si celles-ci concernent l’outil de matriçage. Les essais se poursuivent jusqu’à ce que
     la pièce soit conforme.

                     Éléments de compétence                                                             Critères de performance

 Être en mesure de :
 6.1 Inspecter la pièce.                                                             Vérification de l’échantillon :
                                                                                       dimensions;
                                                                                       finition;
                                                                                       géométrie.
                                                                                     Production d’un rapport de conformité ou de non-conformité.

                                                                                     Établissement de liens pertinents entre les éléments de non-conformité et
                                                                                     les différents aspects du procédé de matriçage mis en œuvre dans la
                                                                                     fabrication de la pièce :
                                                                                       l’outil de matriçage;
                                                                                       le matériau utilisé pour fabriquer la pièce;
 6.2 Poser un diagnostic et appliquer une méthode de résolution de
                                                                                       le type de presse utilisé;
     problème, en cas de non-conformité.
                                                                                       la séquence des opérations;
                                                                                       les accessoires de presse;
                                                                                       etc.
                                                                                     Présentation claire des constats effectués en cours d’analyse;
                                                                                     Suggestions appuyées sur des données techniques.

                                                                                     Correction appropriée de l’outil de matriçage;
 6.3 Effectuer les corrections approuvées et procéder à un nouvel essai.
                                                                                     Essai et vérification jusqu’à ce que la pièce fabriquée soit conforme aux
                                                                                     dessins et aux spécifications.
