NORME PROFESSIONNELLE

              Alimenteur en imprimerie

   Cette norme professionnelle a été approuvée
par le Ministre de l’Emploi et de la Solidarité sociale
                   le 5 janvier 2010

Cette norme professionnelle a été réalisée par le Comité sectoriel de main-d’œuvre des
    communications graphiques du Québec grâce au soutien technique et financier
     d’Emploi-Québec et de la Commission des partenaires du marché du travail.

Équipe de développement

Directeur général                      M. Michel Cliche
                                       Comité sectoriel de main-d’œuvre des
                                       communications graphiques du Québec

Responsable du projet                  M. Frédéric Sirois
                                       Comité sectoriel de main-d’œuvre des
                                       communications graphiques du Québec

Collaboration                          Mme Marie Daigneault
                                       Conseillère à l’intervention sectorielle
                                       Direction du développement des compétences
                                       et de l’intervention sectorielle (DDCIS)

                                       Mme Monique Deschênes
                                       Conseillère en développement des
                                       compétences
                                       Direction du développement des compétences
                                       et de l’intervention sectorielle (DDCIS

                                       M. Charles Mayer
                                       Consultant pour le CSMOCGQ
                                       Didasko

                                                 TABLE DES MATIÈRES

REMERCIEMENTS......................................................................................................... 1
LISTE DES EXPERTES ET DES EXPERTS CONSULTÉS ET DES MEMBRES DES
DIFFÉRENTS COMITÉS ................................................................................................ 3
   Représentants des entreprises .................................................................................... 3
   Représentants des syndicats....................................................................................... 3
   Représentantes d’emploi-québec ................................................................................ 3
   Représentants et représentante du comité sectoriel de main-d’œuvre des
   communications graphiques du québec ...................................................................... 3
EXPOSÉ DE LA SITUATION DU DÉVELOPPEMENT DU MÉTIER DANS LE
SECTEUR ....................................................................................................................... 1
   Raison d’être de la norme............................................................................................ 1
   Portrait du secteur de l’imprimerie au québec ............................................................. 1
   Les caractéristiques significatives de la profession ..................................................... 3
      Définition des métiers à analyser ..........................................................................................3
      Appellations officielles...........................................................................................................5
      Particularités de ces métiers .................................................................................................7
      Lieux et équipements de travail ............................................................................................7
         Lieux de travail ..................................................................................................................7
         Les presses à feuilles........................................................................................................7
         Les presses rotatives ........................................................................................................8
      Matières premières ...............................................................................................................9
      Les instruments de mesure.................................................................................................10
      Les outils de travail .............................................................................................................10
      Conditions d’exercice des métiers ......................................................................................11
         Conditions d’entrée dans le métier et progression dans la carrière ................................11
         L’organisation du travail ..................................................................................................12
         L’équipe de travail ...........................................................................................................12
         Les conditions du marché ...............................................................................................13
         La syndicalisation............................................................................................................13
      Évolution du métier .............................................................................................................14

PROCESSUS D’ÉLABORATION DE LA NORME PROFESSIONNELLE................... 15
POUR LE MÉTIER........................................................................................................ 15
 Méthode utilisée pour analyser le métier ................................................................... 15
 Élaboration du profil de compétences........................................................................ 15
 Validation du profil de compétences .......................................................................... 15
 Démonstration de consensus sectoriel ...................................................................... 16
 Représentativité de l’échantillon selon le nombre d’entreprises ................................ 16
 Représentativité de l’échantillon selon la taille des entreprises ................................. 17
 Représentativité de l’échantillon selon les régions .................................................... 17
 Représentativité de l’échantillon selon la syndicalisation........................................... 18
 Obtention du consensus ............................................................................................ 18

PRÉSENTATION DE LA NORME PROFESSIONNELLE ............................................ 19
  Description du contexte général d’exercice du métier ............................................... 19
  Liste des compétences à acquérir ............................................................................. 19
    Compétence 1 : être capable de réaliser les opérations d’alimentation lors de la mise en
    train .....................................................................................................................................19
    Compétence 2 : être capable de réaliser les opérations d’alimentation lors de la mise en
    train en mouvement ............................................................................................................19
    Compétence 3 : être capable d’effectuer les opérations d’alimentation lors du tirage de
    l’imprimé..............................................................................................................................19
    Compétence 4 : être capable de contribuer à la résolution de problèmes de conformité et
    de fonctionnement...............................................................................................................19
    Compétence 5 : être capable de contribuer à l’entretien et à la réparation d’une presse
    offset ...................................................................................................................................19

DESCRIPTION DÉTAILLÉE DES COMPÉTENCES .................................................... 21

REMERCIEMENTS

L’établissement d’un système permettant à la fois la reconnaissance et la qualification des
travailleurs et travailleuses en emploi est au centre des préoccupations du comité sectoriel de
main-d’œuvre des communications graphiques du Québec depuis déjà plus de dix ans. Issu
d’une initiative du milieu, ce projet assure la prise en compte des intérêts tant des employeurs
que des syndicats.

Le comité sectoriel tient à souligner, tout particulièrement, l’appui de la Commission des
partenaires du marché du travail et le soutien financier du Fonds national de formation de la
main-d’œuvre.

Le comité sectoriel de main d’œuvre des communications graphiques du Québec profite
également de cette occasion pour souligner la participation et la contribution des membres du
comité de coordination du projet (comité de validation, comité d’apprentissage, comité de projet
et personnes-ressources).

La vigilance et l’intérêt soutenu de ces personnes ont permis de mener à terme ce projet et
d’entrevoir la poursuite de projets connexes, notamment le carnet d’apprentissage et le guide
du compagnon respectif à chacun des métiers de bobinier et margeur, outils menant à une
certification officielle.

Nous sommes fiers d’inscrire aujourd’hui la norme professionnelle d’alimenteur en imprimerie
au registre d’État.

Cette norme est donc le reflet et le résultat de la volonté commune de l’ensemble du secteur de
l’imprimerie à faire de la formation un outil de développement primordial.

Michel B. Cliche
Directeur général
Comité sectoriel de main-d’œuvre des communications graphiques du Québec

LISTE DES EXPERTES ET DES EXPERTS CONSULTÉS ET DES MEMBRES DES
DIFFÉRENTS COMITÉS

REPRÉSENTANTS DES ENTREPRISES   REPRÉSENTANTS DES SYNDICATS

M. Patrick Allard               M. Alain Derome
Bobinier et Formateur           Représentant syndical
Quebecor                        Teamsters, Conférence des communications graphiques,
Montréal                        section locale 555M,
                                Fédération des travailleurs et travailleuses du Québec
M. Yves Blanchard               (FTQ), Montréal
Formateur
Transcontinental Interweb       M. Daniel Ménard
Montérégie                      Représentant syndical
                                Fédération des travailleurs et des travailleuses du papier et
M. Bruno Bertrand               de la forêt, Confédération des syndicats nationaux (CSN),
Pressier                        Montréal
K2 impressions
Québec
                                REPRÉSENTANTES D’EMPLOI-QUÉBEC
M. Benoit Cyr
                                 me
Bobinier                        M Marie Daigneault
Imprimerie Web ex inc.          Conseillère à l’intervention sectorielle
Montréal                        Direction du développement des compétences et de
                                l’intervention sectorielle(DDCIS)
M. Stéphane Deschamps
                                 me
Margeur                         M Monique Deschênes
Imprimerie Au point Reprotech   Conseillère en développement des compétences
Montréal                        Direction du développement des compétences et de
                                l’intervention sectorielle(DDCIS)
M. Francis Deschênes
Margeur                         REPRÉSENTANTS ET REPRÉSENTANTE
Imprimerie Wilco                DU COMITÉ SECTORIEL DE MAIN-D’ŒUVRE DES
Montérégie                      COMMUNICATIONS GRAPHIQUES DU QUÉBEC

M. Pierre Rioux                 M. Michel Cliche
Consultant et Formateur         Directeur général
Quebecor                        Comité sectoriel de main-d’œuvre des communications
Montréal                        graphiques du Québec

                                M. Frédéric Sirois
                                Responsable du projet
                                Comité sectoriel de main-d’œuvre des communications
                                graphiques du Québec

                                Benoit Pothier
                                Coordonnateur du programme technique de l’impression
                                Collège Ahuntsic

                                Charles Mayer
                                Consultant pour le CSMO
                                Didasko

EXPOSÉ DE LA SITUATION DU DÉVELOPPEMENT DU MÉTIER DANS LE
SECTEUR

Raison d’être de la norme

Il y a quatre ans, les intervenants de l’imprimerie offset ont demandé et espéré un Programme
d'apprentissage en milieu de travail (PAMT) pour le poste d’alimenteur (margeurs et bobiniers),
principalement pour encadrer leur formation et faciliter la préparation d’un bassin de relèves
suffisant pour les pressiers devant prendre leur retraite.

Les besoins de l’industrie n’ont cessé de s’intensifier depuis, et les intervenants continuent de
demander avec insistance ce programme. Récemment, à l’initiative du CSMO des
communications graphiques, une analyse du métier d’alimenteur a été réalisée et a permis de
mettre en évidence le fait que les margeurs et les bobiniers exécutent des tâches similaires. Et
dans le cadre de cette analyse, les intervenants ont encore une fois réitéré l’importance
d’implanter un tel programme dans leur industrie.

Le CSMO croit qu’il toujours opportun et urgent de produire une norme de compétences et des
outils de formation en milieu de travail pour le métier d’alimenteur, et de promouvoir
intensément ce Programme d'apprentissage en milieu de travail dans l’industrie et auprès des
jeunes à la recherche d’une carrière captivante.

Portrait du secteur de l’imprimerie au Québec

Voici un bref portrait du secteur de l’imprimerie au Québec obtenu à partir des plus récentes
données sur le secteur de l’imprimerie (SCIAN 323) 3 .

¾ Il y avait 1205 imprimeries au Québec et 28 300 travailleurs en 2006 ;
¾ 8% des imprimeries compte 50 employés et plus ;
¾ 72% de la main-d'œuvre en imprimerie est située dans la région Montréal ;
¾ 44% de la production imprimée au Québec est reliée à l’impression offset à feuilles et 9%
  est relié à l’impression offset rotative.
¾ Le secteur de l’imprimerie et de ses activités connexes est composé en grande majorité de
  petites entreprises locales et indépendantes auxquelles s’ajoute un petit nombre de
  moyennes (10-49 employés) et de grandes entreprises, dont les deux multinationales
  d’origine québécoise, Quebecor World4 et Transcontinental Impression. Ces dernières
  réalisent environ 50 % de la production du Québec.

  Les données ont été obtenues à partir des sources suivantes; Institut de la statistique du Québec et Statistique
Canada, Enquête sur la population active, données non désaisonnalisée

  Au moment de la rédaction de ce rapport, Québecor World éprouve des difficultés financières importantes. Il ne
serait pas surprenant que l’entreprise rationalise ses opérations d’une façon ou d’une autre à plus ou moins court
terme.

Selon Emploi-Avenir Québec 5 , au cours des dernières années, l’industrie de l’impression a
connu une bonne croissance, tant du côté des expéditions et des exportations que du côté de
l'emploi, si ce n'est une légère baisse de la valeur des expéditions entre 2001 et 2004 et des
exportations entre 2002 et 2004.

Son évolution réagissant souvent avec un certain délai, l'emploi a continué à augmenter
jusqu'en 2004, puis a diminué en 2005, même si la valeur des livraisons et des exportations
s'est stabilisée.

Au cours des prochaines années, les activités de cette industrie dans les domaines liés à la
consommation et à la publicité devraient continuer à connaître un taux de croissance
intéressant. Toutefois, les activités plus traditionnelles d'impression demeurent vulnérables à
l'expansion des échanges de documents électroniques et du développement des sites de
transactions électroniques.

Globalement, on s'attend à ce que la valeur des expéditions et des exportations dans cette
industrie continuera à croître, mais à un rythme nettement moins élevé qu'au cours des années
quatre-vingt-dix.

D'un côté, on prévoit que les exportations devraient bénéficier du bon niveau de croissance
observé depuis 2003 aux États-Unis, destinataires d'environ 90 % de nos exportations
internationales, quoique les déficits commerciaux et budgétaires extrêmement élevés que
connaît ce pays, le prix élevé du pétrole et une récession pressentie pourraient assombrir ce
portrait.

De l'autre, le niveau actuel et prévu du dollar canadien et le plafonnement des parts de marchés
américains accessibles à nos fabricants se conjugueront pour atténuer grandement la vigueur
de cette croissance. En conséquence, l'emploi dans l'industrie de l'impression devrait
augmenter légèrement au cours des prochaines années.

2Selon la mise à jour de 2006

Les caractéristiques significatives de la profession
Définition des métiers à analyser

Nous définissons le métier de margeur et de bobinier comme suit :

Margeur : Le margeur est responsable d’alimenter une presse offset à feuilles, de préparer les
matières premières, les consommables et d’assister le pressier pour d’autres tâches. En
entreprise, le margeur peut aussi porter les noms de 2e pressier, alimenteur et préposé aux
presses. Il y a environ 750 margeurs au Québec, selon l’évaluation qu’en fait le comité sectoriel.

Bobinier : Le bobinier est responsable d’alimenter en papier la presse offset rotative, de
préparer les matières premières et les consommables et d’assister le 1er pressier pour d’autres
tâches.

En entreprise, le bobinier peut aussi porter les noms de 3e pressier et aide-pressier. Il y a
environ 520 bobiniers au Québec, selon l’évaluation qu’en fait le comité sectoriel.

D’après la classification nationale des professions (CNP-S2006), ces métiers font partie des
« Autres manœuvres des services de transformation, de fabrication et d'utilité publique »
(9619).

Ce groupe de base comprend les manœuvres non classées ailleurs, qui exécutent la
manutention de matériel, le nettoyage, l'emballage et d'autres tâches élémentaires dans la
transformation et la fabrication des produits et les services d'utilité publique.

Ils travaillent dans des compagnies qui fabriquent des produits, tels que des vêtements, des
chaussures, des meubles, des produits électriques et électroniques et dans des imprimeries et
des compagnies d'empaquetage.

Au Québec, seulement 11 % des personnes en emploi dans le métier « Autres manœuvres des
services de transformation, de fabrication et d'utilité publique » (9619) sont associés au SCIAN
323 « Impression et activités connexes ».

En d’autres termes, 89 % des titulaires de ce titre n’ont aucun lien, ni de près, ni de loin, avec le
monde de l’imprimerie; ils oeuvrent tout simplement dans d’autres secteurs manufacturiers.

Appellations officielles

Selon la Classification nationale des professions, la plupart des autres appellations d’emploi de
ce métier, relatives au secteur de l’imprimerie, sont répertoriées dans le tableau ci-dessous.

           Margeur                             Bobinier                     Autres appellations à ne
                                                                                 pas confondre
  Margeur/margeuse sur                Aide-pressier changeur/aide-          Aide à la reliure
    presse - imprimerie                 pressière changeuse de                Aide à la vérification de
  Margeur/margeuse sur                bobines                               moteurs électriques
    presse à imprimer                   Aide à la presse – imprimerie         Bobinier/bobinière - matériel
  Margeur/margeuse sur                Aide-pressier                         électrique industriel
    presse lithographique pour          Aide d’imprimerie                     Bobinier/bobinière de bobines
    métal en feuille                                                          d'induits - matériel électrique
                                      Alimenteur/alimenteuse
  Aide à la presse – imprimerie       (feeder)                              industriel
  Aide-pressier                       Bobineur/bobineuse                    Bobinier/bobinière de bobines
  Aide d’imprimerie                                                         extrarobustes - matériel
                                      Serveur/serveuse de presse            électrique industriel
  Alimenteur/alimenteuse              à imprimer
                                                                          Manœuvre – imprimerie
  Serveur/serveuse de presse          Serveur/serveuse -
    à imprimer                          imprimerie                            Aide-général

  Serveur/serveuse -                                                        Empileur/empileuse
    imprimerie                                                                Préposé/préposée à la
                                                                              presse à ballots – imprimerie
                                                                          Préposé/préposée à
                                                                              l'encartage – imprimerie
                                                                          Serveur/serveuse
                                                                              d'assembleuse - imprimerie
                                                                          Serveur/serveuse de plieuse -
                                                                              imprimerie

Toujours selon la Classification nationale des professions, les manœuvres de ce groupe de
base exercent une partie ou l'ensemble des fonctions suivantes :
¾ transporter, manuellement ou à l'aide d'équipement mécanique, les matières premières, les
   produits finis et l'équipement dans l'usine;
¾ vérifier et peser le matériel et les produits;
¾ trier, empaqueter, mettre en caisse et emballer le matériel et les produits;
¾ aider les opérateurs de machines, les monteurs et les autres travailleurs;
¾ nettoyer les aires de travail et le matériel;
¾ effectuer d'autres tâches de manœuvres et d'ouvriers.

Particularités de ces métiers

Il importe de souligner que selon l’équipement dont dispose chaque imprimerie et son
organisation des équipes de travail, le titre ainsi que les tâches du margeur et du bobinier
peuvent varier.

Au niveau des presses à feuilles, on voit actuellement des entreprises syndiquées qui ont révisé
à la baisse leurs effectifs sur presse en intégrant le poste de margeur et de 2e pressier, ce qui
amène un enrichissement du poste. On retrouve donc en industrie des équipes composées de
2 hommes dont l’un est le pressier et l’autre le margeur. On retrouve également des équipes
composées de 3 hommes dont l’un est l’aide aux presses et les 2 autres sont pressiers.

Traditionnellement l’équipe d’une presse rotative commerciale était composée de 5 hommes,
soit un 1er pressier, un 2e pressier, un 3e pressier, un bobinier et un empileur. Aujourd’hui, les
avancements technologiques en matière d’imprimerie amènent souvent l’élimination du poste
de 3e pressier, élargissant du même coup les tâches du bobinier. Certaines imprimeries
donnent au poste de bobinier l’appellation d’« aide-pressier » pour refléter l’élargissement de
ses tâches.

Lieux et équipements de travail

Lieux de travail

L’industrie des communications graphiques au Québec est composée de quelques très grosses
imprimeries (Quebecor et Transcontinental) et d’un grand nombre de petites et moyennes
entreprises (PME).

On peut dire de façon générale que les presses rotatives se retrouvent toujours dans de
grosses imprimeries alors que la majorité des presses à feuilles se retrouvent dans de plus
petites imprimeries (50 employés et moins).

Les presses à feuilles

Les presses offset à feuilles peuvent varier d’une façon importante selon le fabricant, l’année de
fabrication et la dimension de la presse. Elles auront chacune leurs particularités et des
différences significatives de fonctionnement. Par exemple, les presses de génération
précédente fonctionnent la plupart du temps par commandes ou réglages manuels alors que les
plus récentes fonctionnent par commandes ou réglages automatisés ou électroniques.

La capacité de la presse est directement proportionnelle à sa largeur, à son nombre d’unités
d’impression et à sa complexité d’opération. Les presses offset à feuilles occupent parfois des
grands espaces : de 25 à 30 pieds (parfois jusqu’à 40 pieds) et pouvant atteindre 7 à 8 pieds en
hauteur.

Contrairement au reste de la presse, la section d’alimentation est plus mécanisée
qu’automatisée. Malgré les innovations sur presse, le margeur continue toujours de préparer
son papier, vérifier et ajuster les guides, ajuster la table de marge et voir au bon fonctionnement
de l’ensemble des éléments.

En règle générale, des presses de dernière génération ou bien entretenues constituent une
source de motivation pour les margeurs de presses offset à feuilles.

Les produits provenant des presses offset à feuilles sont les brochures, les rapports annuels,
les emballages, les étiquettes, les affiches, les couvertures de livres, les magazines et les livres
d’art.

Les presses rotatives

Les presses offset rotatives et leur fonctionnement peuvent varier de façon importante suivant
le fabricant, l’année de fabrication et la dimension de la presse. Par exemple, une presse de
plus de vingt ans d’âge fonctionne la plupart du temps par commandes ou réglages manuels,
alors que les presses récentes fonctionnent par commandes ou réglages automatisés ou
électroniques.

Dans une même imprimerie, différents types et marques de presses rotatives peuvent se
côtoyer. Certaines presses impriment en quatre couleurs, mais d’autres peuvent comprendre
jusqu’à dix groupes d’impression (impression de dix couleurs et vernis à la fois). Même les
presses les plus simples demeurent des équipements complexes, auxquels peut se greffer une
panoplie importante d’équipements périphériques.

Les produits provenant des presses offset rotatives sont les magazines, les journaux, les livres,
les catalogues et les circulaires sur des papiers légers et minces majoritairement façonnés sur
presse, en cahiers prêts à être reliés.

Quand on utilise la presse offset rotative pour imprimer un ouvrage, c’est toujours parce qu’il
s’agit d’un grand tirage. C’est le grand avantage des presses rotatives. Les presses rotatives
d’aujourd’hui peuvent imprimer jusqu’à 100,000 copies à l’heure.

Les presses offset rotatives sont identifiées selon leur capacité à reproduire un certain nombre
de pages du format 8½ X 11 (voir le tableau ci-dessous). Certaines presses peuvent par ailleurs
être jumelées. Par exemple, deux presses jumelées de 16 pages forment un duplex de 32
pages, alors que deux presses jumelées de 24 pages forment un duplex de 48 pages. À titre
d’exemples :

Capacité de la presse            Largeur de presse (approx.)       Circonférence du cylindre
                                                                   de plaque (approx.)
8 pages                          26 pouces                         17 ¾ pouces
16 pages                         38 pouces                         22 ¾ pouces
24 pages                         57 pouces                         21 ½ pouces

En raison de toutes ces caractéristiques, les presses rotatives occupent souvent des espaces
considérables en superficie (jusqu’à 200 pieds de longueur) et en hauteur (jusqu’à 20 pieds).

Que la presse ait des réglages automatisés ou manuels ne change rien au travail du bobinier
puisque si la presse est automatisée, sa vitesse sera plus grande et les changements de
rouleaux plus fréquents. L’installation du rouleau de papier ne peut être effectuée manuellement
à cause de la dimension et de la lourdeur du rouleau. Cette opération doit toujours s’effectuer à
l’aide d’un soutien mécanique (grue pneumatique, par exemple).

Matières premières

Voici sous forme de tableau, les matières premières utilisées aux presses à feuilles et aux
presses rotatives. Il est à remarquer que les supports d’impression diffèrent complètement entre
les presses à feuilles et les presses rotatives.

               Presse à feuilles                              Presse rotative
Support          Feuilles de papier, de carton, de              Papier en rouleau ou en bobines.
d’impression      plastique et pellicule métallique.              Grande variété de papier adaptée aux
                 Grande variété de papier et de carton          presses rotatives :
                   adaptée aux presses à feuilles :                   des papiers minces et légers;
                     des papiers lourds;                            des papiers couchés de brillance et
                     des papiers couchés de brillance et            de finis très variables;
                       de finis très variables;                       des papiers offset de différentes
                     des papiers offset de différentes              catégories;
                       catégories;                                    des papiers super calandrés;
                     des cartons de finis et brillance              des papiers journaux
                       variables.
Encres             Encres pâteuses (l’encre ne coule              Encres pâteuses (l’encre ne coule
                   pas).                                          pas).
                 Les différents types d’encres utilisées        Les différents types d’encres utilisées
                   sont :                                         sont :
                     encres quadrichromiques (noir,                 les encres quadrichromiques (noir,
                       cyan, magenta et jaune);                       cyan, magenta et jaune);
                     encres PMS (toutes les autres                  les encres PMS (toutes les autres
                       couleurs autres que les encres                 couleurs autres que les encres
                       quadrichromiques);                             quadrichromiques);
                     encre à séchage ultraviolet,                   les encres à thermoséchage
                       hybride ou infrarouge.                         (heatset) de différents tirants;
                                                                    l’encre à papier journal;
                                                                    l’encre à séchage par ultraviolet.
Vernis             Les vernis utilisés sur presse offset se       Les vernis utilisés sur presse offset se
                   divisent en deux groupes :                     divisent en deux groupes :
                     les laques à base d’eau.                       les laques à base d’eau;
                     les vernis à base de résine, dont              les vernis à base de résine, dont
                       certains à séchage ultraviolet.                certains à séchage ultraviolet.
                                                              Commentaires : les vernis sur presse
                                                              rotative sont moins fréquemment utilisés
                                                              que sur la presse à feuilles.

Les instruments de mesure

Les principaux instruments de mesure qu’utilisent les margeurs sont le micromètre, le
conductimètre, le pH-mètre, le viscosimètre, le réfractomètre, le comparateur d’habillage et le
ruban à mesurer.

Par ailleurs, les principaux instruments de mesure qu’utilisent les bobiniers sont le micromètre,
le conductimètre, le pH-mètre, le thermomètre, le réfractomètre, le comparateur d’habillage et
le ruban à mesurer.

Les outils de travail

Les outils utilisés par le margeur aux presses offset à feuilles sont le couteau sécuritaire avec
protection, les clés Allen, les clés hexagonales, la clé dynamométrique, le transpalette et
l’ergolift.

Les outils utilisés par le bobinier aux presses offset rotatives sont le couteau, le bec-de-canard,
la ponceuse, les clés Allen, les clés hexagonales, la clé dynamométrique, le rochet et les
logiciels dédiés d’inventaire, de calcul de consommation de papier et de gaspillage et l’ergolift..

Conditions d’exercice des métiers

Conditions d’entrée dans le métier et progression dans la carrière

Il y a deux (2) possibilités d’entrée dans ces métiers :
¾ embauche de gens ayant reçu une formation en impression;
¾ embauche de gens sans expérience, ni formation : à ce moment, l’entreprise doit les former
     à l’interne afin de leur apprendre le métier.

La progression est plus rapide si la personne a reçu de la formation, sauf en milieu syndiqué, où
le cheminement de la personne est lié à une convention collective qui ne tient pas compte de la
formation antécédente.

De façon générale dans l’imprimerie, on considère que les travailleurs sont dans une filière
progressive pour atteindre le poste de pressier, tel que le présente la figure
ci-dessous.

                    Presses à feuilles                                 Presses rotative

     Margeur –                           Margeur                           Empileur
  Deuxième pressier

                                                                            Bobinier
                                  Deuxième pressier
    Premier pressier
                                                                       Troisième pressier

                                   Premier pressier
                                                                       Deuxième pressier

                                                                        Premier pressier

Le margeur ou le bobinier qui le désire et qui en démontre les aptitudes, peut suivre les étapes
de formation retrouvées à l’intérieur de l’entreprise dans laquelle il œuvre et/ou faire du
compagnonnage pour devenir pressier.

Tout aspirant pressier doit commencer par être margeur (presse à feuilles) ou empileur et
bobinier (presse rotative). La possibilité de progresser dans l’entreprise et de devenir
éventuellement pressier constitue d’ailleurs une source de motivation tant pour le margeur que
le bobinier.

Ainsi, les ouvertures de poste de margeurs et de bobiniers sont intimement liées, par effet de
domino, aux ouvertures de postes de pressiers. L’une ne va pas sans l’autre.

En règle générale, la possibilité de progresser dans l’entreprise et de devenir éventuellement
pressier constitue une source de motivation

Cependant, certaines personnes apprécient le niveau de responsabilité qu’offre le poste de
margeur ou de bobinier et choisissent d’y rester. Ils y trouvent des avantages liés à l’ancienneté
du poste qu’ils occupent et ont souvent un horaire qu’ils considèrent très accommodant.
D’autre part, certaines personnes ne peuvent accéder au poste de pressier parce qu’elles
souffrent de daltonisme et donc restent à leur poste de margeur ou bobinier.

L’organisation du travail

Aux presses rotatives, comme les quantités d’imprimés à produire sont souvent très grandes, il
arrive fréquemment que les travaux chevauchent plus d’un quart de travail.

Pour minimiser l’impact des changements de quart, les entreprises organisent généralement les
horaires de travail sur douze (12) heures au lieu de huit (8) heures, ce qui permet de limiter les
changements d’équipe de travail à un seul par vingt-quatre (24) heures.

Malgré tout, le changement d’équipe est stressant lorsqu’une production tourne sur presse.

On peut donc dire qu’aux presses rotatives, la production hebdomadaire s’organise autour de
quatre équipes de travail par presse. Puisque la rentabilisation des équipements exige
généralement un fonctionnement en continu (24 heures sur 24, sept jours par semaines), le
bobinier peut être appelé à travailler de jour ou de nuit, ainsi que les week-ends, selon l’équipe
à laquelle il est assigné.

La semaine de travail du bobinier est de trente-six (36) heures, à raison de trois (3) jours par
semaine et il y a souvent rotation des quarts de travail. La rotation des quarts de travail est
considérée comme une source de stress par les participants au comité de validation. En règle
générale, l’horaire de douze (12) heures sur trois (3) jours / semaine, sans rotation, constitue
l’horaire le plus apprécié par les bobiniers.

Aux presses à feuilles, selon l’information recueillie, les horaires de travail sont majoritairement
de huit (8) heures et parfois de douze (12) heures et il n’y a pas beaucoup de rotation d’horaire.
La plupart des imprimeries sont fermées le dimanche.

L’équipe de travail

La qualité des relations au sein de l’équipe de presse, entre les équipes ou entre l’équipe et la
supervision, influence beaucoup l’atmosphère de travail. En effet, l’attitude du 1er pressier sur la
presse offset rotative ou du pressier sur la presse offset à feuilles, son doigté et son style de
leadership peuvent avoir des conséquences importantes sur le climat et les tensions vécues au
travail.

Il ne faut jamais oublier que le margeur ou le bobinier fait partie de la grande équipe de la
chaîne graphique. Le travail du margeur et du bobinier se situe dans une chaîne de production
graphique et il doit toujours composer avec ce qui se passe dans les départements qui le
précède dans la chaîne graphique.

Il arrive parfois que la production soit ralentie par une mauvaise planification de la production et
que la chaîne graphique connaisse des ralentissements hors du contrôle de l’équipe de presse.

Les conditions du marché

En règle générale, les margeurs sur presse offset à feuilles doivent composer principalement
avec une production accrue et des délais de livraison de plus en plus serrés, puisque le
marché de l’impression est de plus en plus compétitif et volatile.

En effet les imprimeurs acceptent des délais de livraison toujours plus courts alors que leurs
marges de profit diminuent, ce qui amène une très forte concurrence dans le secteur de
l’imprimerie.

Les margeurs doivent également composer avec un nouveau phénomène : les clients ne
stockent plus comme avant. Ils commandent de plus petits tirages, mais ils font réimprimer plus
souvent. Au niveau de la production, cela augmente le nombre de mises en train et par le fait
même, la charge de travail de l’équipe sur presse.

D’ailleurs, tel que démontré plus loin dans cette norme, une bonne partie du travail du margeur
réside dans la mise en train et le départ de presse.

De plus, dû aux développements technologiques, l’impression offset sur presse à feuilles a
atteint de hauts niveaux de qualité et le défi pour l’équipe de presse est de maintenir ces
standards de qualité.

Les bobiniers, pour leur part, doivent composer avec les conditions du marché retrouvées dans
l’impression sous presses offset rotative : les tirages sont souvent plus longs, mais moins longs
que les tirages américains. D’ailleurs, le Québec est réputé pour sa spécialisation en tirages
plus courts et de ce fait, nos équipes de presse sont reconnues pour être performantes, parce
qu’habituées à faire des mises en train plus fréquentes.

Les exigences de qualité sont généralement moins grandes aux presses rotatives, ce qui
n’empêche pas les nouveaux équipements d’atteindre des niveaux de qualité très élevés tout
en restant productifs

Comme partout dans le secteur de l’imprimerie, les délais sont de plus en plus courts et dans
un souci de rentabilité, on cherche à réduire le gaspillage de papier.

La syndicalisation

Au Québec, les travailleurs oeuvrant sur presse offset à feuilles offset sont syndiqués à environ
30%. Le syndicat le plus important est la Fédération des travailleurs et travailleuses du Québec
(FTQ) pour ce métier. La majorité des travailleurs oeuvrant sur des presses rotatives, soit 65 %
d’entre eux, sont syndiqués auprès de différents syndicats.

Les travailleurs syndiqués se retrouvent surtout dans les grandes entreprises, dans lesquelles
on retrouve la plupart des presses rotatives. À l’inverse, les travailleurs oeuvrant dans les
petites entreprises que sont les imprimeries de presse à feuilles au Québec présentent un faible
niveau de syndicalisation.

Évolution du métier

L’impression s’automatise et la gestion s’informatise de plus en plus. Ces changements
touchent tant les presses que la gestion des inventaires et la gestion de la production. Les
entreprises cherchent à économiser du temps et des coûts.

Cependant, le métier de margeur et de bobinier reste sensiblement le même. C’est le débit de
production de la presse qui à surtout changé. Tel que discuté précédemment, la charge de
travail du bobinier augmente causé par l’élimination du poste de 3e pressier.

Les nouvelles technologies réduisent les efforts physiques du bobinier et du margeur, mais elles
augmentent leur charge de travail. La nature de leur travail reste la même, tel qu’installer un
rouleau ou des feuilles de papier sur la presse.

Cependant, l’augmentation du débit de production des presses force le bobinier et le margeur à
les alimenter plus souvent, ce qui augmente leur charge de travail. Ils doivent donc être plus
efficaces, précis et rapides dans leur travail.

Les nouvelles technologies complexifient également le travail du bobinier et du margeur parce
qu’elles les obligent à utiliser un logiciel dédié d’inventaire des papiers et des consommables et
un autre logiciel de gestion de la production, afin de suivre les travaux en cours et à venir. Bien
sûr, en contrepartie, elle facilite l’inventaire des papiers et des consommables et la gestion de la
production.

PROCESSUS D’ÉLABORATION DE LA NORME PROFESSIONNELLE
POUR LE MÉTIER

La norme professionnelle est un document qui, en ce qui a trait à l’exercice d’un métier, d’une
profession ou d’une fonction de travail, est considéré comme une référence pour l’industrie et
Emploi-Québec.

Elle comprend les compétences qui sont essentielles à l’exercice de ce métier, de cette
profession ou de cette fonction de travail et elle sert de référence pour la reconnaissance des
compétences, pour la structuration de l’apprentissage en milieu de travail, pour l’évaluation et
pour la certification.

Le projet qui consiste à mettre au point un programme d’apprentissage en milieu de travail pour
le métier d’alimenteur en imprimerie. Le Programme d’apprentissage en milieu de travail
(PAMT) comprend la norme professionnelle, un carnet d’apprentissage, un guide du
compagnon ou de la compagne, des outils de formation hors production et le matériel
didactique s’y rattachant.

Méthode utilisée pour analyser le métier

L’analyse de métier a été réalisée à l’automne 2007 par l’Institut des communications
graphiques du Québec (ICGQ) en étroite collaboration avec le CSMO. La méthodologie utilisée
est celle du Cadre de référence et d’instrumentation pour l’analyse d’une profession 4 . Tel que
stipulé dans le Cadre de référence, l’analyse de la profession avait pour objet de :

¾ faire le portrait le plus complet possible de l’exercice d’une profession, au niveau du plein
  exercice;
¾ fournir une description représentative de l’exercice de cette profession au Québec;
¾ fournir l’information qualitative nécessaire à la formulation ultérieure des compétences selon
  les exigences de qualification professionnelle et du niveau de compétence communément
  attendu sur le marché du travail.

Élaboration du profil de compétences

Le profil de compétence a été élaboré par la firme Didasko à l’automne 2008. La méthodologie
observée est celle contenue dans le Guide du Cadre général de développement et de
reconnaissance des compétences établi par la Commission des partenaires du marché du
travail. Les compétences qui composent le profil de compétences ont été sélectionnées suite à
l’analyse de documentation portant sur le métier et des rencontres avec des experts de métiers.

Validation du profil de compétences

Le profil de compétences pour le métier d’alimenteur en imprimerie a fait l’objet d’une validation
auprès d’un comité qui s’est tenu le 26 novembre 2008. Au sein de ce comité, on retrouvait des
bobiniers, des margeurs, des représentants syndicaux et des représentants d’Emploi-Québec.
La participation et la collaboration de ces individus nous a permis de parfaire le profil de
compétences qui avait été élaboré préalablement.

 , Ministère de l’Éducation, du Loisir et du Sport et Commission des partenaires du marché du travail / Ministère de
l’Emploi et de la Solidarité sociale, Cadre de référence et instrumentation pour l’analyse d’une profession, Québec,
mai 2007.

Démonstration de consensus sectoriel

Une fois formulé, la norme professionnelle a été soumise aux différentes entreprises du secteur
des communications graphiques du Québec afin d’obtenir un consensus sectoriel. Ces
dernières devaient se prononcer sur la validité des éléments qui composent la norme, soit :

¾    l’énoncé de la compétence;
¾    le contexte de réalisation;
¾    les éléments de compétence;
¾    les critères de performance.

Le consensus sectoriel est valide lorsque l’échantillon d’entreprises ayant validés le document
répond à des critères de représentativité en fonction des facteurs suivants :

¾    Représentativité en fonction du facteur « nombre d’entreprises »;
¾    Représentativité en fonction du facteur « taille de l’entreprise »;
¾    Représentativité en fonction du facteur « région »;
¾    Représentativité en fonction du facteur « syndicat ».

La norme professionnelle pour le métier d’alimenteur en imprimerie a été validée par
27 entreprises. L’ensemble de ces individus nous ont répondu que « la norme représentait bien
le métier d’alimenteur en imprimerie ».

Représentativité de l’échantillon selon le nombre d’entreprises

Dans l’analyse de pertinence portant sur le métier d’alimenteur en imprimerie réalisé par le
CSMO en 2008, il a été établi qu’il y avait environ 80 presses rotatives au Québec. Nous
savons que les entreprises possédant ce type d’équipement possèdent souvent plus d’une
presse, même parfois, elles possèdent jusqu'à 5 presses. À l’aide de ces constats, nous
pouvons affirmer qu’il y a un maximum de 40 entreprises possédant des presses rotatives au
Québec. Mentionnons ici que lorsque l'on parle de presse rotative on fait référence à des
presses de produits commerciaux et de journaux et non à des presses à formule d’affaires qui
n’utilisent généralement qu’un pressier travaillant seul.

Pour les presses à feuilles multicouleurs, nous avons établi dans l’analyse de pertinence qu’il y
en avait environ 250 au Québec. Tout comme les presses rotatives, il y a des entreprises qui
possèdent plus d’une presse multicouleurs, cependant ce n’est pas le cas de la majorité des
entreprises. Nous croyons qu’il est raisonnable de penser qu’il a environ 165 entreprises
possédant des presses multicouleurs.

Deux principaux facteurs nous amènent à penser que les 27 entreprises ayant répondu à la
validation constituent un nombre significatif pour obtenir une représentativité de l’échantillon au
niveau du nombre d’entreprises. Premièrement, nous retrouvons, au sein de notre échantillon,
la majorité des entreprises majeures qui sont plus susceptibles d’utiliser le PAMT alimenteur en
imprimerie. Deuxièmement, les entreprises qui ont validé la norme représentent environ 3081
travailleurs du secteur des communications graphiques.

Représentativité de l’échantillon selon la taille des entreprises
Le Diagnostic sectoriel effectué par le Comité sectoriel de main-d'œuvre des communications
graphiques en 2008 nous indique que l’industrie de l’imprimerie et de ses activités connexes est
principalement composée d’entreprises comptant moins de 19 employés. Voici la répartition
détaillée :

¾ 87.6 % ont de 1 à 19 employés;
¾ 9.9 % ont 20 à 99 employés;
¾ 2.4 % ont 100 employés et plus.

Les entreprises qui ont répondu à l’appel et qui forment notre échantillon pour la validation sont
réparties de la façon suivante :

¾ 11 % ont de 1 à 19 employés;
¾ 48 % ont 20 à 99 employés;
¾ 41 % ont 100 employés et plus.

La comparaison des différentes statistiques mentionnées ci-dessus nous permet de constater
qu’il y a une distinction entre la répartition des entreprises du secteur de l’imprimerie et la
répartition de notre échantillon. Nous croyons que cette distinction est normale et même
nécessaire. En effet, le métier d’alimenteur en imprimerie se retrouve généralement dans de
moyennes et grandes entreprises, car l’équipement sur lequel il travaille est volumineux et
coûteux. C’est pourquoi notre échantillon est principalement composé de moyennes et de
grandes entreprises. Nous croyons qu’avec la répartition de notre échantillon selon la taille de
l’entreprise, nous obtenons un échantillon qui est représentatif.

Représentativité de l’échantillon selon les régions

Nous avons utilisé le Diagnostic sectoriel afin de déterminer la répartition régionale des
entreprises du secteur de l’imprimerie et de ses activités connexes.

Celui-ci nous indique que les imprimeurs sont principalement concentrés dans trois régions, soit
Montréal avec 36.6 % des industries, la Montérégie avec 14.8 % et Québec avec 10.5 %.

La répartition régionale des entreprises qui ont validé la norme professionnelle reflète celle que
l’on retrouve dans le Diagnostic. C'est-à-dire que 25.9 % des entreprises qui ont validé le
document provenaient de la région de Montréal, 18.5 % provenaient de la Montérégie et 14.8 %
de la région de Québec.

On retrouve également, en moindre proportion, des entreprises qui ont validé la norme
professionnelle dans les régions suivantes : Bas-Saint-Laurent, Centre du Québec,
Chaudière-Appalaches, Estrie, Laval, Mauricie et Outaouais

Nous pouvons donc affirmer que notre échantillon est représentatif, car la majorité des régions
ont participé à la validation.

Représentativité de l’échantillon selon la syndicalisation

Nous avons déterminé, plus tôt dans ce document, que le taux de syndicalisation était d’environ
30 % pour le secteur des presses à feuilles et de 65 % pour le secteur des presses rotatives.

L’échantillon que nous avons établi est composé de 12 entreprises syndiquées sur 27 au total,
ce qui représente 44.4 % de l’échantillon.

De plus, le document a aussi été validé par 2 représentants syndicaux qui oeuvrent pour deux
syndicats majeurs de l’industrie. Il s’agit du Syndicat international des communications
graphiques (SICG), local 555 FTQ et de la Fédération des travailleurs du papier et de la forêt
(FTPF/CSN).

Nous croyons que l’échantillon est représentatif selon la syndicalisation, car notre échantillon
est composé presque également d’entreprises syndiquées et non syndiquées.

Obtention du consensus

Nous pouvons affirmer que l’échantillon utilisé pour la validation de la norme professionnelle
pour les alimenteurs en imprimerie est représentatif, et ce, autant en ce qui a trait au nombre
d’entreprises, à leur taille, à leur situation géographique et au facteur syndicalisation.

Les résultats de la consultation démontrent que l’ensemble des employeurs et des travailleurs
consultés affirment que les compétences contenues dans la norme professionnelle reflètent la
réalité du métier d’alimenteur en imprimerie

Ainsi, les employeurs et les travailleurs sont unanimes à penser que la certification doit reposer
sur ces compétences.

PRÉSENTATION DE LA NORME PROFESSIONNELLE

Description du contexte général d’exercice du métier

L’exercice du métier d’alimenteur comporte une multitude de connaissances (savoirs),
d’habiletés (savoir-faire) et d’attitudes (savoir-être).

La norme professionnelle doit couvrir l’ensemble des productions ou des réalisations attendues
de la personne exerçant ce métier ainsi que les activités essentielles à une réalisation adéquate
du travail.

Pour le métier d’alimenteur, le contexte général d’exercice du métier vient préciser l’étendue et
les limites d’application des compétences en ce qui a trait aux domaines des connaissances,
aux productions et aux activités de travail.

Le contexte général d’exercice du métier :

¾   s’applique à toutes les marques de presses offset à feuilles et à presses rotatives;
¾   s’applique aux imprimés de tout type sur des supports de papier, de carton et autres;
¾   s’applique dans un environnement contrôlé ou non (température et humidité);
¾   les travaux sont réalisés souvent seul;
¾   les travaux sont réalisés sous supervision;

Définir une norme professionnelle commune à l’ensemble des bobiniers et margeurs ainsi un
défi particulier qui nous imposait de prendre en considération les conditions d’exercice, décrites
ci-après, dans l’élaboration de la norme professionnelle.

Liste des compétences à acquérir

Le secteur des communications graphiques considère que les compétences suivantes sont
nécessaires à l’exercice du métier d’alimenteur en imprimerie :

Compétences essentielles :

Compétence 1 : Être capable de réaliser les opérations d’alimentation lors de la mise en train
d’une presse offset
Compétence 2 : Être capable de réaliser les opérations d’alimentation lors de la mise en train
en mouvement d’une presse offset
Compétence 3 : Être capable d’effectuer les opérations d’alimentation d’une presse offset lors
du tirage de l’imprimé
Compétence 4 : Être capable de contribuer à la résolution de problèmes de conformité et de
fonctionnement d’une presse offset
Compétence 5 : Être capable de contribuer à l’entretien et à la réparation d’une presse offset

DESCRIPTION DÉTAILLÉE DES COMPÉTENCES
MÉTIER : ALIMENTEUR EN IMPRIMERIE
                                                                                                                                         Code CNP : 9619
Compétence 1 : Être capable de réaliser les opérations d’alimentation lors de la mise en train d’une presse offset

Contexte de réalisation
      À partir du dossier de production.
      À partir des directives de travail reçues du pressier responsable.
      À l’aide d’une presse offset à feuilles ou rotative
      À l’aide de la documentation appropriée.
      À l’aide du matériel approprié (papier, encres, vernis, solvant, plaques, et autres).
      À l’aide des appareils de mesure utiles (micromètre, conductimètre, pH-mètre, viscosimètre, thermomètre, ruban à mesurer, densitomètre, et autres).
      En collaboration avec les membres de l’équipe de travail.
      En respectant les spécifications techniques de la presse.
      En respectant les méthodes de travail en vigueur dans l’entreprise.
      En respectant les règles de santé et sécurité du travail.

                     Éléments de compétence                                                           Critères de performance

Être en mesure de :
1.1 Participer à la planification de la production de l’imprimé                    Compréhension précise du contenu du dossier de production.
                                                                                 Approvisionnement conforme du matériel nécessaire à la production de
                                                                                   l’imprimé (papier, encre, vernis, solvant, et autres).
                                                                                 Conformité des supports d’impression en regard des spécifications du
                                                                                   dossier d’impression.

1.2 Préparer les groupes d’impression.                                             Conformité dans la séquence de vidange et de remplissage des encriers.
                                                                                 Vérification méthodique des plaques.
                                                                                 Conformité du pliage des plaques.
                                                                                 Conformité de l’installation des plaques.
                                                                                 Vérification méthodique et changement approprié des blanchets de façon
                                                                                   appropriée.
                                                                                 Modification ou changement conforme de l’habillage des cylindres.

1.3 Vérifier et ajuster les systèmes d’encrage.                                    Vérification et installation des rouleaux encreurs de façon appropriée.
                                                                                 Ajustement adéquat de la pression des rouleaux.

MÉTIER : ALIMENTEUR EN IMPRIMERIE
                                                                                                                      Code CNP : 9619
Compétence 1 : Être capable de réaliser les opérations d’alimentation lors de la mise en train d’une presse offset
1.4 Vérifier et ajuster la solution de mouillage.                 Conformité de la solution de mouillage existante en regard des paramètres
                                                                  appropriés.
                                                                Respect de la procédure de préparation d’une solution de mouillage.
                                                                Communication efficace de la condition de la solution de mouillage au
                                                                  pressier.

1.5 Préparer le système d’alimentation de la presse offset.       Déballage et vérification méthodique des supports d’impression (matériaux
                                                                  imprimables).
                                                                Justesse de la transmission de l’information sur les non conformités au
                                                                  système d’inventaire.
                                                                Ajustement précis des supports d’impression dans le système
                                                                  d’alimentation.
                                                                Positionnement précis des guides du système d’alimentation.
                                                                Enfilage et ajustement précis des supports d’impression dans la presse
                                                                  offset.

MÉTIER : ALIMENTEUR EN IMPRIMERIE
                                                                                                                                       Code CNP : 9619
Compétence 2 : Être capable de réaliser les opérations d’alimentation lors de la mise en train en mouvement
d’une presse offset

Contexte de réalisation
      À partir du dossier de production.
      À partir des directives de travail reçues du pressier responsable.
      À l’aide d’une presse offset à feuilles ou rotative en mouvement.
      À l’aide de la documentation appropriée.
      À l’aide du matériel approprié (papier, encres, vernis, solvant, plaques, et autres).
      À l’aide des appareils de mesure utiles (micromètre, conductimètre, pH-mètre, viscosimètre, thermomètre, ruban à mesurer, densitomètre, et autres).
      En collaboration avec les membres de l’équipe de travail.
      En respectant les spécifications techniques de la presse.
      En respectant les méthodes de travail en vigueur dans l’entreprise.
      En respectant les règles de santé et sécurité du travail.

                     Éléments de compétence                                                           Critères de performance

Être en mesure de
2.1 Contrôler le système d’alimentation lors de la mise en train en               Ajustement précis du débit et alimentation continu en supports d’impression.
    mouvement de la presse.                                                       Justesse des ajustements et des réglages.
                                                                                  Communication appropriée de l’information sur les consommables non
                                                                                  conformes.

2.2 Contribuer à l’évaluation de la qualité de l’imprimé.                         Vérification méthodique des premières impressions.
                                                                                  Validation fréquente des ajustements en regard de la qualité recherchée

MÉTIER : ALIMENTEUR IMPRIMERIE
                                                                                                                                         Code CNP : 9619
Compétence 3 : Être capable d’effectuer les opérations d’alimentation d’une presse offset lors du tirage de
l’imprimé

Contexte de réalisation
       À partir du dossier de production.
       À partir des directives de travail reçues du pressier responsable.
       À l’aide de la documentation appropriée.
       À l’aide d’une presse offset. à feuilles ou rotative en mouvement
       À l’aide du matériel approprié (papier, encre, solution de mouillage, solvant, et autres).
       À l’aide des appareils de mesure utiles (micromètre, conductimètre, pH-mètre, viscosimètre, thermomètre, ruban à mesurer, densitomètre, et autres).
       En collaboration avec les membres de l’équipe de travail.
       En respectant les méthodes de travail en vigueur dans l’entreprise.
       En respectant les règles de santé et sécurité du travail.

                      Éléments de compétence                                                           Critères de performance

Être en mesure de
3.1 Assurer le bon fonctionnement de l’alimentation de la presse en cours          Justesse du contrôle des paramètres et composantes du système
    de tirage.                                                                     d’alimentation de la presse.
                                                                                   Régularité de l’approvisionnement des consommables maintenu durant la
                                                                                   production.
                                                                                   Précisions sur les problèmes rapportés aux pressiers.

3.2 Préparer les matières premières nécessaires pour le prochain tirage.           Attention portée à la disponibilité des plaques.
                                                                                   Justesse des commandes de papier, des consommables et des plaques
                                                                                   pour le prochain tirage.

3.3 Enregistrer l’ensemble des informations liées à la consommation des            Pertinence des informations inscrites dans le dossier de production ou le
    divers matériaux du projet d’impression et fermer le dossier.                  logiciel dédié.
                                                                                   Justesse des informations transmises à l’alimenteur suivant.

3.4 Maintenir l’aire de travail propre et sécuritaire.                             Justesse de l’identification des risques associés à la sécurité de l’équipe de
                                                                                   presse.
                                                                                   Utilisation adéquate des outils de travail et des consommables.
                                                                                   Disposition sécuritaire des matériaux usés et des matières dangereuses
                                                                                   selon les normes de l’entreprise.

MÉTIER : ALIMENTEUR EN IMPRIMERIE
                                                                                                                                       Code CNP : 9619
Compétence 4 : Être capable de contribuer à la résolution de problèmes de conformité et de fonctionnement
d’une presse offset

Contexte de réalisation
      À partir du dossier de production.
      À l’aide d’une presse offset. à feuilles ou rotative
      À l’aide de la documentation appropriée du fabricant.
      À l’aide de la documentation appropriée des fournisseurs de matières premières.
      À l’aide des appareils de mesure.
      En consultation avec l’équipe de presse et le pressier responsable de production.
      En respectant les méthodes d’analyse logique de résolution de problèmes.
      En consultant le registre de bord de la presse offset.
      En respectant les normes de santé-sécurité en vigueur dans l’entreprise.

                     Éléments de compétence                                                           Critères de performance

Être en mesure de
4.1 Repérer et cerner un problème                                                  Aptitudes à identifier des anomalies ou des non-conformités.
                                                                                   Recherche méthodique de l’ensemble des indices et des faits liés aux
                                                                                   problèmes identifiés.

4.2 Poser un diagnostic avec le pressier.                                          Pertinence de l’analyse critique des causes possibles des anomalies ou des
                                                                                   non conformités.
                                                                                   Identification juste des causes les plus probables des anomalies ou des non
                                                                                   conformités.

4.3 Proposer une ou des solutions possibles faces aux problèmes                    Pertinence des solutions proposées pour la résolution des anomalies ou
    rencontrés                                                                     des non conformités.
                                                                                   Choix des priorités d’approche en rapport avec les solutions envisagées.

4.4 Appliquer la ou les solutions retenues avec le pressier.                       Mise en œuvre appropriée de la solution retenue.
                                                                                   Conformité de l’enregistrement des données dans le livre de bord.

MÉTIER : ALIMENTEUR EN IMPRIMERIE
                                                                                                                                               Code CNP : 9619
Compétence 5 : Être capable de contribuer à l’entretien et à la réparation d’une presse offset

Contexte de réalisation
       À l’aide de la documentation appropriée.
       À l’aide d’une presse offset. à feuilles ou rotative
       À l’aide des produits de nettoyage appropriés.
       À l’aide des lubrifiants appropriés.
       À l’aide du matériel approprié (outils, chiffons, et autres).
       À l’aide des appareils de mesure appropriés (duromètre, et autres).
       En collaboration avec le personnel du service d’entretien de l’entreprise ou d’un service externe de réparation.
       En se référant aux directives du pressier responsable.
       En respectant le programme d’entretien du fabricant de la presse.
       En respectant les standards de l’entreprise en matière d’entretien des presses offset.
       En respectant les spécifications techniques de la presse.
       En respectant les normes de santé-sécurité en vigueur dans l’entreprise.

                      Éléments de compétence                                                               Critères de performance

Être en mesure de
5.1 Participer, sous la supervision du pressier, à la planification et aux            Justesse de l’interprétation de l’information du livret d’entretien.
    travaux d’entretien et de réparation de la presse.                                Efficacité de la communication avec les membres du service d’entretien.

5.2 Effectuer les travaux d’ajustements et de réparations mineures.                   Conformité de l’installation des composantes de la presse.
                                                                                      Efficacité des réparations et des ajustements des composantes de la presse.
                                                                                      Remplacement approprié des composantes de la presse.

5.3 Effectuer les travaux de nettoyage de la presse, de ses accessoires               Organisation efficace du nettoyage en fonction de la planification.
    ainsi que de l’environnement de travail.                                          Nettoyage sécuritaire de la presse, de ses accessoires ainsi que de
                                                                                      l’environnement de travail.

5.4 Vérifier et effectuer la lubrification et le graissage.                           Attention portée à la disponibilité du matériel et des outils nécessaires à
                                                                                      l’entretien de la presse.
                                                                                      Respect de la procédure de travail relative à la lubrification de la presse et
                                                                                      des autres composantes de la presse.
                                                                                      Conformité dans l’application des spécifications du fabricant de la presse en
                                                                                      matière de lubrification.

5.5 Recueillir l’information liée à l’entretien, aux ajustements et aux               Pertinence dans l’inscription de toute pièce présentant une usure anormale
    réparations mineures de la presse et enregistrer les données.                     et devant être remplacée.
                                                                                      Enregistrement des informations appropriées dans la base de données.
