Programme d’apprentissage
    en milieu de travail

 Conduite et réglage
   de machines à
mouler les plastiques

  Carnet d’apprentissage
              EQ-5007-02 (10-2009)

                                 Janvier 2000

Emploi-Québec, en concentration avec le ministère de
l’Éducation et en consultation avec le Comité sectoriel
de main-d’œuvre de la plasturgie (PlastiCompétences),
a réalisé ce document dans le but de définir les
modules d’apprentissage pour la conduite et réglage
de machines à mouler les plastiques.

NOUS TENONS À REMERCIER D’UNE FAÇON PARTICULIÈRE LES SPÉCIALISTES
QUI ONT PARTICIPÉ À L’ÉLABORATION DU CARNET D’APPRENTISSAGE.

M. Serge Bourgea                         M. Patrice Larose
Twin Pack                                M. Louis Hamelin
                                         M. Robert Beauchamp
                                         Wedco

M. Eugène Gagnon                         M. Marc Bernard
Polyvalente St-Henri                     M. Nick Stara
                                         Plastiques PVC Montréal Ltée

M. Michel Labonté                        M. Christian Huot
Collège Ahuntsic                         M. Florian Dominique
                                         Plastiques Industriels

M. Vincent Mercier                       M. Lorenzo Tucci
I.P.L.                                   M. Robert Turcot
                                         Spartam Canada

M. Michel Pelletier                      M. Jean-Pierre Mercier
Repaco inc.                              M. Gilles Dumas
                                         Industrie Westra

                   DOSSIER DE L’APPRENTIE/APPRENTI

    NOM ____

    ADRESSE ____

    VILLE ____           CODE POSTAL ____

    NUMÉRO DE TÉLÉPHONE (____) ____

                   No de carnet Emploi-Québec :

Note sur la protection des renseignements personnels

  Les renseignements recueillis dans ce carnet sont soumis à la Loi sur l’accès aux
      documents des organismes publics et sur la protection des renseignements personnels.

  Les renseignements sont recueillis afin d’administrer le Programme d’apprentissage en
      milieu de travail d’Emploi-Québec.

  Pour toute information relative à l’accès aux documents et à la protection des
      renseignements personnels, s’adresser à Emploi-Québec.

                                                                      Table des matières

PRÉSENTATION...................................................................................................................    1

CERTIFICAT DE QUALIFICATION PROFESSIONNELLE ..................................................                                     3

MODULES

Module 1            Planification de la production d’une commande .............................................                    5

Module 2            Préparation de la machine .............................................................................        13

Module 3            Production de pièces ......................................................................................    27

Module 4            Arrêt de la production .....................................................................................   31

TABLEAUX

Tableau synthèse des compétences visées ..........................................................................                 37

Plan individuel d’apprentissage .............................................................................................      38

Renseignements sur l’employeur...........................................................................................          39

                                                         Présentation

Ce carnet d’apprentissage comprend les           Des suggestions quant à la progression
modules d’apprentissage en entreprise pour       dans le métier sont incluses dans le guide à
la conduite et réglage de machines à             l’intention des compagnons et des
mouler les plastiques.                           compagnes d’apprentissage.

À l’aide de ce document, les apprenties et       C’est par une signature au moment jugé
apprentis pourront acquérir et faire             opportun que l’on attestera l’acquisition des
reconnaître la maîtrise de leur métier sous      compétences. La ou le signataire autorisé
la supervision de personnes qui l’exercent       de l’entreprise devra aussi confirmer
déjà avec compétence. Ainsi, tout au long        l’acquisition des compétences.
de l’apprentissage, les compagnons et les
compagnes       d’apprentissage     pourront     Ce carnet comprend aussi le plan individuel
évaluer l’exécution des tâches du métier par     d’apprentissage servant à établir la liste des
les apprenties et apprentis et vérifier leurs    compétences à acquérir. On trouvera des
habiletés par rapport aux compétences            informations plus complètes à ce sujet dans
visées.                                          le guide à l’intention des compagnons et
                                                 compagnes d’apprentissage.
L’engagement à poursuivre les objectifs du
Programme d’apprentissage en milieu de
travail est confirmé par la signature d’une
entente.

La réalisation de chaque module est
soumise à une durée déterminée et
l’apprentissage de chaque tâche peut être
fait dans l’ordre qui convient à l’entreprise.

                                      x IMPORTANT o

  Il appartient aux apprenties et apprentis de prendre soin de ce carnet, car il est
  l’unique document où sont consignés les détails de son apprentissage.

                     Certificat de qualification
                          professionnelle

Le certificat de qualification professionnelle a pour but d’attester la maîtrise du métier de
conductrice-régleuse et conducteur-régleur de machines à mouler les plastiques et de
reconnaître la détentrice ou le détenteur comme une personne qualifiée.

       On pourra attester la maîtrise des compétences lorsque l’apprentie ou
       l’apprenti maîtrisera tous 1 les éléments de compétence de chacun des
       modules et qu’une évaluation aura été faite, par le compagnon ou la
       compagne d’apprentissage, sur la base des conditions et critères
       d’évaluation indiqués.

Emploi- Québec décerne le certificat de qualification professionnelle à la personne qui maîtrise
les compétences contenues dans ce carnet d’apprentissage.

1   Les éléments de compétence pour lesquels on indique « s’il y a lieu » sont à maîtriser si les
    équipements sont disponibles dans l’entreprise.

                                                             Module 1
                                                         Planification de la
                                                         production d’une
                                                            commande

COMPÉTENCE VISÉE

     Planifier la production d’une commande.

ATTITUDES ET COMPORTEMENTS PROFESSIONNELS

     Souci de la santé et de la sécurité au travail.
     Démarche de travail structurée.
     Respect des directives.
     Respect de travailler en équipe.
     Capacité du délai fixé.
     Capacité de communiquer.

                                                                          Initiales
               Éléments de la compétence                           apprenti/compagnon
                                                                    apprentie/compagne
A. Prendre connaissance du devis technique
     Interprétation des directives de production :
         besoin du client
         quantité à produire
         machine
         numéro de moule ou de filière
         résine plastique
         additifs nécessaires
         niveau de qualité recherché

         temps de cycle/cadence de production

     Interprétation du dessin de production :
         numéro de pièce ou code de produit
         cotes, dimensions et tolérances à respecter
         éléments de qualité à surveiller                  ____      ____ ____

                                                                                Initiales
                Éléments de la compétence                                apprenti/compagnon
                                                                          apprentie/compagne
B. Rassembler        les  équipements          périphériques,
   l’outillage et les accessoires
      Sélection et manutention du moule ou de la filière.        ____

      Transport et manutention du moule ou de la filière.        ____

      Sélection et transport, s’il y a lieu, des périphériques

        et des accessoires.

C Préparer la matière première
      Évaluation des quantités requises pour la
        production :
          résine de plastique
          additifs ou colorants, s’il y a lieu
          plastique en rouleau ou en feuilles précoupées           ____

      Mélange des additifs avec la résine plastique, s’il y a    ____
        lieu.
      Sélection   des     éléments     nécessaires      au
        conditionnement et à l’emballage des produits, s’il y
        a lieu :
          boîtes
          sacs
          étiquettes codées                                        ____

      Manutention et transport des matières premières au
        lieu de production.                                        ____      ____ ____

                       Contexte dans lequel l’apprentissage est réalisé

                                        INJECTION

Liste des périphériques et des accessoires fréquemment utilisés lors de la manutention
et du conditionnement des résines plastiques (avant la production) :

  chargeur automatique de trémie               séchoir-déshumidificateur de résine
                                               plastique
  doseur automatique de colorant ou des
  additifs

Liste des périphériques et des accessoires fréquemment utilisés pendant le procédé de
transformation (production) :

  robot ou bras manipulateur                   thermorégulateur de moule (ou chauffe-
                                               moule)

Liste des périphériques et des accessoires fréquemment utilisés lors de la manutention
des produits et des opérations secondaires (après la production) :

  convoyeur                                    système d’emballage

  granulateur (recyclage à côté de la
  presse)

                                          EXTRUSION

Liste des périphériques et des accessoires fréquemment utilisés lors de la manutention
et du conditionnement des résines plastiques (avant la production) :

  chargeur automatique de trémie                 séchoir-déshumidificateur de résine
                                                 plastique
  doseur automatique de colorant ou des
  additifs

Liste des périphériques et des accessoires fréquemment utilisés pendant le procédé de
transformation (production) :

  bandes chauffantes pour filières               deuxième extrudeuse pour la co-extrusion,
                                                 s’il y a lieu

Liste des périphériques et des accessoires fréquemment utilisés lors de la manutention
des produits et des opérations secondaires (après la production) :

  unité de refroidissement et de calibration     unité de réception

  table de calibrage à sec                       perçage, poinçonnage additionnel

  système de traction ou d’enroulement           impression

  système de découpe (scie, guillotine)          système d’emballage

                                     SOUFFLAGE

Liste des périphériques et des accessoires fréquemment utilisés lors de la manutention
et du conditionnement des résines plastiques (avant la production) :

  chargeur automatique de trémie              doseur automatique de colorant ou des
                                              additifs

Liste des périphériques et des accessoires fréquemment utilisés pendant le procédé de
transformation (production) :

  robot ou bras manipulateur                  anneau de découpe de paraison

  mandrin de soufflage

Liste des périphériques et des accessoires fréquemment utilisés lors de la manutention
des produits et des opérations secondaires (après la production) :

  convoyeur(s)                                détecteur de fuites sur les contenants

  granulateur (recyclage à côté de            ébavureur
  l’extrudeuse)

                                    THERMOFORMAGE

Liste des périphériques et des accessoires fréquemment utilisés lors de la manutention
et du conditionnement des résines plastiques (avant la production) :

  palan pour transporter les rouleaux de
  feuilles de plastique

Liste des périphériques et des accessoires fréquemment utilisés pendant le procédé de
transformation (production) :

  poinçon de moulage

Liste des périphériques et des accessoires fréquemment utilisés lors de la manutention
des produits et des opérations secondaires (après la production) :

  poinçon de découpe           et   presse     système d’emballage
  d’emporte pièces

  gabarit manuel de découpe, s’il y a lieu

                                    ROTOMOULAGE

Liste des périphériques et des accessoires fréquemment utilisés lors de la manutention
et du conditionnement des résines plastiques (avant la production) :

  balance

Liste des périphériques et des accessoires fréquemment utilisés pendant le procédé de
transformation (production) :

  palan pour manipuler les moules lors de     carrousels pour les moules
  l’ouverture et de la fermeture

  outils pneumatiques manuels                 plateaux pour les moules

Liste des périphériques et des accessoires fréquemment utilisés lors de la manutention
des produits et des opérations secondaires (après la production) :

  gabarit de découpe et de perçage et         système d’emballage
  outils correspondants

  outillage de détection de perte             outil de conformité dimensionnelle

                                                           Atteinte de la compétence

CONDITIONS D’ÉVALUATION

       À partir du devis technique.
       De façon autonome.
       À partir de directives.
       Dans l’exercice régulier du travail.

CRITÈRES D’ÉVALUATION

       Interprétation juste de toutes les données présentées dans le devis.
       Sélection appropriée de l’équipement et de l’outillage.
       Conformité de la préparation de la matière première avec les directives de production.
       Respect des règles de santé et de sécurité.
       Utilisation de la terminologie appropriée.

 Nous, soussignés, confirmons la maîtrise de la compétence du module 1

         « Planification de la production d’une commande »
 Signature apprentie/apprenti                     ____

 Signature compagnon/
 compagne d’apprentissage                         ____

 Signature employeur                              ____

 Date ____

                                                             Module 2
                                                         Préparation de la
                                                             machine

COMPÉTENCE VISÉE

     Préparer la machine en vue d’une production.

ATTITUDES ET COMPORTEMENTS PROFESSIONNELS

     Souci de la santé et de la sécurité au travail.
     Démarche de travail structurée.
     Souci de la précision.
     Respect du délai fixé.
     Respect des procédures d’installation.
     Capacité de suivre des directives.
     Capacité de travailler en équipe.
     Capacité de communiquer.
     Vérification systématique du travail.
     Capacité d’analyse et de résolution de problèmes.

                                                                               Initiales
               Éléments de la compétence                                apprenti/compagnon
                                                                         apprentie/compagne
A. Effectuer le montage du moule ou de la filière, s’il y
   a lieu
     Vérification de l’état général du moule ou de la filière
       à installer :
         vérification visuelle

         lecture de la fiche de suivi
     Pré-montage des composants du moule ou de la               ____
       filière.
     Installation mécanique et ajustement du moule ou           ____
       de la filière sur l’équipement de production.
     Raccords d’eau et d’air comprimés, électriques et          ____
       hydrauliques avec les composants de la machine.
     Vérification de la qualité et de la sécurité du
       montage.                                                   ____      ____ ____

                                                                         Initiales
                Éléments de la compétence                         apprenti/compagnon
                                                                   apprentie/compagne
B. Installer les périphériques, s’il y a lieu

       Montage des périphériques et des accessoires.

       Ajustement des mouvements des périphériques et     ____
         des accessoires.
       Vérification du fonctionnement adéquat et
         sécuritaire de tous les périphériques en mode

         production.

C. Appliquer la procédure de démarrage de pré-
   production
       Réglage des paramètres de la machine et du moule   ____
         ou de la filière.
       Mise en opération de chacun des périphériques      ____
         selon les paramètres prescrits.
       Production de pièces à des fins d’approbation.     ____      ____ ____

                          Contexte dans lequel l’apprentissage est réalisé

                                            INJECTION

Types de moules fréquemment utilisés :

Moules mono ou multi-cavités :

   à 2 plaques                                   à 3 plaques

   à tiroir ou à coquille                        à canaux chauffants

   à mouvement harmonique (à étages)

Procédures de pose du moule :

  bridage du moule – côté plateau fixe             installation de la tige éjectrice, s’il y a
                                                   lieu
  bridage du moule – côté plateau mobile           raccordement au circuit de
                                                   refroidissement

  ajustement de la fonction de sécurité du         vérification de la sécurité par
  moule                                            fonctionnement à vide (dry cycle)

  ajustement des mouvements
  d’ouverture et de fermeture du moule
  (vitesse, pression et déplacement)

Principaux éléments à vérifier sur le moule :

  fixation adéquate et sécuritaire sur la          ouverture et fermeture (vitesse et
  machine                                          pression)

  éjection (vitesse, pression, déplacement         séquence de mouvements des noyaux
  et programme)                                    rétractables, s’il y a lieu

  thermorégualtion adéquate (eau ou                air comprimé, s’il y a lieu
  huile)

                                         INJECTION (suite)

Principaux éléments à vérifier sur la machine :

panneau de contrôle :

  températures de zones (thermocouples,              refroidissement de trémie
  contrôleurs et ampèremètres)

  température de chauffage de canaux                 température de l’huile hydraulique
  chauffants de moule, s’il y a lieu

  minuteries

Principaux éléments à vérifier sur les périphériques :

  alimentation constante en résine                   robot ou bras manipulateur, s’il y a lieu
  plastique (avec additifs, s’il y a lieu)

  chauffe-moule                                      assembleuse thermique, s’il y a lieu

  impression-étampage à chaud, s’il y a
  lieu

Principaux paramètres à régler :

  température de zones                               thermorégulation du moule

  pressions d’injection et de maintien               profil de vitesses d’injection

  temps de refroidissement                           temps de cycle total

  dosage et conditions de plastification

                                            EXTRUSION

Types de filières fréquemment utilisés :

Filières à sortie simple ou multiple :

  profilé plein                                     profilé creux avec poinçon(s)

  pour tuyaux ou tubes                              pour gainage de fils électriques

  pour feuilles et plaques

Procédures de pose de la filière :

  sous-assemblage des composantes de la             fixation mécanique après la bride de
  filière tels : tête, adaptateur, plaques avec     l’extrudeuse
  boulons appropriés enduits

  assemblage des bandes chauffantes et              ajustement des jeux (gap) d’ouvertures
  des thermocouples (branchement                    de filière
  adéquat)

Principaux éléments à vérifier sur la filière :

  fixation adéquate et sécuritaire sur la           ajustement des parties fixes et mobiles,
  machine                                           s’il y a lieu

  pose adéquate des bandes chauffantes              pose adéquate des thermocouples

                                      EXTRUSION (suite)

Principaux éléments à vérifier sur la machine :

  températures de zones d’extrudeuse                température de l’huile hydraulique via
  (thermocouples, contrôleurs et                    son refroidisseur, s’il y a lieu
  ampèremètres)

  pression de l’extrudeuse, s’il y a lieu           refroidissement de gorge

  ampèremètre

Principaux paramètres à régler sur la machine :

  vitesse de traction (tireuse)                     température de zones de filière

  vitesse de rotation de l’extrudeuse (RPM          régleur du vide sur le calibrateur
  et variateur)

Principaux éléments à vérifier sur les périphériques :

  alimentation constante en résine plastique        branchement électrique, hydraulique ou
  (avec additifs, s’il y a lieu)                    pneumatique

  conformateur et unité de calibration              pompe à vide
  (étanchéité)

  scie et découpe                                   poinçonnage

  système de traction ou d’enroulement              impression, s’il y a lieu

                                          SOUFFLAGE

Types de moules et de filières fréquemment utilisés :

moules mono ou multi-cavités :

  moule simple                                       moule sur navette

  moule sur carrousel

filières :

  filières avec poinçon de type ovale                filières avec poinçon de type rond

Procédures de pose du moule ou de la filière :

moule :

  bridage du moule – côté plateau fixe               bridage du moule – côté plateau mobile

  sous-assemblage de la filière et de son            ajustement des mouvements d’ouverture
  mandrin                                            et de fermeture du moule (vitesse,
                                                     pression et déplacement)

  installation de la filière sous-assemblée          raccordement au circuit de
                                                     refroidissement

filière :

  sous-assemblage des composantes de la             fixation mécanique après la bride de
  filière tels : tête, adaptateur, plaques avec     l’extrudeuse
  boulons appropriés enduits

  assemblage des bandes chauffantes et              ajustement des jeux (gap) d’ouvertures de
  des thermocouples (branchement                    filière
  adéquat)

                                       SOUFFLAGE (suite)

Principaux éléments à vérifier sur le moule et la filière :

  fixation adéquate et sécuritaire sur la          ajustement du mandrin de filière
  machine

  vérification du fini des surfaces du moule       thermorégulation adéquate (eau ou huile)

Principaux éléments à vérifier sur la machine et principaux paramètres à régler :

  températures de zones d’extrudeuse               température d’huile hydraulique, s’il y a
  (thermocouples, contrôleurs et                   lieu
  ampèremètres)

  pression de l’extrudeuse, s’il y a lieu          refroidissement de gorge

  temps de cycle                                   ampèremètre

  thermorégulation du moule soufflage              profil de la programmation de l’épaisseur
                                                   de la paraison

  vitesse de rotation de l’extrudeuse (RPM-        réglage de la cadence pour les bi-
  variateur) pour la formation de la paraison      stations, s’il y a lieu
  (plastification)

Principaux éléments à vérifier sur les périphériques :

  alimentation constante en résine plastique       robot ou bras manipulateur, s’il y a lieu
  (avec additifs, s’il y a lieu)

  unité de traitement à la flamme et               détection de fuites
  d’impression, s’il y a lieu

                                   THERMOFORMAGE

Types de moules fréquemment utilisés :

  moule positif ou négatif                        moule appareillé (poinçon et cavité)

  moule avec plaques interchangeables, s’il
  y a lieu

Procédures de pose du moule :

  installation du cadre de la boîte à vide        fixation du moule à la plaque de retenue
  correspondante au moule si la boîte à vide
  est indépendante du moule

Principaux éléments à vérifier sur le moule :

  fixation adéquate et sécuritaire sur la         ajustement des moules simples ou appa-
  machine                                         reillés, s’il y a lieu

                                 THERMOFORMAGE (suite)

Principaux éléments à vérifier sur la machine :

panneau de contrôle :

  température de zones du four et de                pompe à vide
  refroidissement (thermocouples,
  contrôleurs et ampèremètres)

  minuteries

Principaux éléments à vérifier sur les périphériques :

  alimentation constante en résine plastique        robot ou bras manipulateur, s’il y a lieu
  (avec additifs, s’il y a lieu)

  gabarit de découpe et de perçage par
  poinçon et matrice

Principaux paramètres à régler :

  température de zones                              temps de chauffage de la feuille (ou
                                                    section de feuille)

  temps d’application du vide                       temps de refroidissement de la feuille (ou
                                                    section de feuille)

  longueur de la section de feuille
  thermoformée, s’il y a lieu

                                          ROTOMOULAGE

Types de moules fréquemment utilisés :

  moule en aluminium coulé                        moule en acier formé et soudé

  autres types de moules, s’il y a lieu

Procédures de pose du moule :

  pose du moule sur le plateau                    balancement du plateau

Principaux éléments à vérifier sur le moule :

  fixation adéquate et sécuritaire sur le         ajustement de la fermeture des parties de
  plateau                                         moule ensemble

  fixation adéquate et sécuritaire sur le         préparation et traitement des surfaces du
  carrousel                                       moule, s’il y a lieu

  évent adéquat et sans obstruction

                                   ROTOMOULAGE (suite)

Principaux éléments à vérifier sur la machine :

  alimentation fonctionnelle en air des
  carrousels, s’il y a lieu

panneau de contrôle :

  températures de zones du four et de               anémomètre
  refroidissement (thermocouples,
  contrôleurs et ampèremètres)

  minuteries

Principaux paramètres à régler :

  température de four                               temps de cuisson et de refroidissement

  ratio de rotation selon les axes mineurs et
  majeurs

                                                        Atteinte de la compétence

CONDITIONS D’ÉVALUATION

    Dans l’exercice régulier du travail.
    De façon autonome.
    À partir de directives.
    À l’aide des équipements et outils nécessaires.
    À l’aide des pièces d’approbation.

CRITÈRES D’ÉVALUATION

    Respect des règles de santé et de sécurité.
    Maintien de la propreté de l’aire de travail.
    Installation appropriée du moule ou de la filière, des périphériques et des accessoires.
    Réglage précis des paramètres en conformité avec le devis.
    Vérification complète du fonctionnement de l’équipement.
    Précision des réglages et des ajustements.
    Utilisation appropriée des équipements et des outils.

 Nous, soussignés, confirmons la maîtrise de la compétence du module 2

                      « Préparation de la machine »
 Signature apprentie/apprenti                  ____

 Signature compagnon/
 compagne d’apprentissage                      ____

 Signature employeur                           ____

 Date ____

                                                             Module 3
                                                           Production de
                                                              pièces

COMPÉTENCE VISÉE

     Produire des pièces

ATTITUDES ET COMPORTEMENTS PROFESSIONNELS

     Souci de la santé et de la sécurité au travail.
     Souci du travail bien fait : propreté et méthode.
     Capacité d’analyse et de résolution de problèmes.
     Souci de la précision.
     Respect des paramètres de production.
     Sens des responsabilités.

                                                                        Initiales
            Éléments de la compétence                            apprenti/compagnon
                                                                  apprentie/compagne
A. Vérifier la qualité des pièces produites en
   période de mise en marché des pièces
     Examen visuel du fini et de la surface.             ____

     Prise de mesures, dimensions, poids et vitesse,     ____
       s’il y a lieu.
     Estimation des écarts.                              ____

     Correction des paramètres de réglage de la          ____
       machine et des périphériques.
     Inscription des modifications et correctifs
       apportés aux paramètres de production sur la        ____
       feuille de route.
     Autorisation de la personne responsable, s’il y a   ____      ____ ____
       lieu.

                                                                            Initiales
               Éléments de la compétence                             apprenti/compagnon
                                                                      apprentie/compagne
B. Surveiller le déroulement de la production
       Maintien de la cadence de production en               ____
         fonction du niveau de qualité exigé.
       Vérification continue de la qualité selon la          ____
         procédure établie.
       Réajustement des paramètres en cas de                 ____
         variation de la qualité.
       Inscription des correctifs effectués sur la feuille   ____
         de route.
       Entretien de routine de la machine et des

         périphériques pendant la production.

C. Effectuer les opérations complémentaires, s’il y
   a lieu
       Assemblage, finition et préparation des pièces.       ____

       Emballage des pièces ou des profilés.                 ____      ____ ____

D. Transmettre l’information
       Inscription de l’information pertinente au rapport    ____
         de production.
       Inscription des nouvelles données en vue du
         changement de personnel ou d’équipe, s’il y a         ____      ____ ____
         lieu.

                                                       Atteinte de la compétence

CONDITIONS D’ÉVALUATION

    Dans l’exercice régulier du travail.
    De façon autonome.
    À l’aide d’instruments de mesure.
    À l’aide de pièces d’approbation.
    En fonction des résultats des prises de mesures et des tests.

CRITÈRES D’ÉVALUATION

    Respect des règles de santé et de sécurité.
    Souci constant de la qualité.
    Exactitude des données relevées et inscrites au rapport.
    Pertinence des correctifs apportés et promptitude d’exécution.
    Utilisation de la terminologie adéquate.
    Maintien de la propreté de l’aire de travail.
    Respect des délais de production.
    Utilisation optimale des outils, des équipements et des matières premières.
    Précision des ajustements et des réglages.
    Travail minutieux et méthodique.

 Nous, soussignés, confirmons la maîtrise de la compétence du module 3

                          « Production de pièces »
 Signature apprentie/apprenti                 ____

 Signature compagnon/
 compagne d’apprentissage                     ____

 Signature employeur                          ____

 Date ____

                                                      Module 4
                                               Arrêt de la production

COMPÉTENCE VISÉE

     Arrêter la production.

ATTITUDES ET COMPORTEMENTS PROFESSIONNELS

     Souci de la santé et de la sécurité au travail.
     Respect des procédures d’arrêt de la machine.
     Capacité d’analyse et de résolution de problèmes.
     Travail ordonné, de précision et méthodique.
     Respect du délai.

                                                                        Initiales
             Éléments de la compétence                           apprenti/compagnon
                                                                  apprentie/compagne
A. Arrêter la machine
     Application de la procédure d’arrêt de la           ____
       machine.
     Application de la procédure d’arrêt du moule ou     ____
       de la filière, s’il y a lieu.
     Application de la procédure d’arrêt des             ____
       périphériques.
     Arrêt de l’alimentation en résine plastique.        ____      ____ ____

B. Nettoyer la machine et l’aire de travail
     Purge du cylindre de plastification de la           ____
       machine, s’il y a lieu.
     Vidange de la filière, s’il y a lieu.               ____

     Purge de la filière, s’il y a lieu.                 ____

     Traitement des rejets à des fins de recyclage ou

       de disposition.

                                                                             Initiales
               Éléments de la compétence                              apprenti/compagnon
                                                                       apprentie/compagne
C. Rédiger le rapport de fin de production
       Inscription des données relatives à la                 ____
         production.
       Rapport de toutes anomalies ou bris décelés,

         s’il y a lieu.

D. Effectuer l’entretien mineur du moule ou de la
   filière, s’il y a lieu
       Retrait du moule ou de la filière de la machine.       ____

       Démontage et nettoyage des composants du
         moule ou de la filière selon la résine                 ____
         transformée.
       Examen du moule ou de la filière.                      ____

       Application de la procédure d’entretien et de          ____
         préparation à des fins de remisage, s’il y a lieu.
       Rapport de toutes anomalies remarquées sur le
         moule ou la filière pour fin de réparation, s’il y a   ____
         lieu.
       Remisage du moule ou de la filière.                    ____      ____ ____

E. Effectuer l’entretien mineur de la machine et
   des périphériques, s’il y a lieu
       Application des procédures d’entretien de fin de       ____
         production sur la machine.
       Application des procédures d’entretien de fin de       ____
         production sur les périphériques.
       Rapport de toutes anomalies remarquées sur la
         machine ou les périphériques pour fins                 ____
         d’entretien majeur, s’il y a lieu.
       Remisage des périphériques.                            ____      ____ ____

                                                   Atteinte de la compétence

CONDITIONS D’ÉVALUATION

    Dans l’exercice régulier du travail.
    De façon autonome.
    À l’aide d’outils.
    À partir de directives.

CRITÈRES D’ÉVALUATION

    Application des règles de santé et de sécurité.
    Respect de la procédure d’arrêt de la production.
    Utilisation appropriée de l’équipement et des outils.
    Respect des procédures d’entretien et de remisage du moule ou de la filière, de la
      machine et des périphériques.
    Promptitude dans l’exécution du travail.
    Maintien de la propreté de l’aire de travail.
    Précision des données et anomalies inscrites au rapport.
    Respect des normes environnementales dans la disposition ou le recyclage de la
      matière première.

 Nous, soussignés, confirmons la maîtrise de la compétence du module 4

                          « Arrêt de la production »
 Signature apprentie/apprenti                ____

 Signature compagnon/
 compagne d’apprentissage                    ____

 Signature employeur                         ____

 Date ____

TABLEAUX

                                                           Tableau synthèse

  COMPÉTENCE
                                                                 ÉLÉMENTS DE LA COMPÉTENCE
     VISÉE

1.                    1A.                        1B.                     1C.
Planifier la          Prendre                    Rassembler les          Préparer la matière
production d’une      connaissance du            équipements             première
commande              devis technique            périphériques,
                                                 l’outillage et les
                                                 accessoires

2.                    2A.                        2B.                     2C.
Préparer la           Effectuer le               Installer les           Appliquer la
machine en vue        montage du moule           périphériques, s’il y   procédure de
d’une production      ou de la filière, s’il y   a lieu                  démarrage de pré-
                      a lieu                                             production

3.                    3A.                        3B.                     3C.                    3D.
Produire des pièces   Vérifier la qualité        Surveiller le           Effectuer les          Transmettre
                      des pièces                 déroulement de la       opérations             l’information
                      produites en               production              complémentaires,
                      période de mise en                                 s’il y a lieu
                      marché des pièces

4.                    4A.                        4B.                     4C.                    4D.                       4E.
Arrêter la            Arrêter la machine         Nettoyer la machine     Rédiger le rapport     Effectuer l’entretien     Effectuer l’entretien
production                                       et l’aire de travail    de fin de production   mineur du moule ou        de la machine et
                                                                                                de la filière, s’il y a   des périphériques,
                                                                                                lieu                      s’il y a lieu

                                                                             Plan individuel d’apprentissage

Nom de l’apprentie/apprenti :                               No carnet Emploi-Québec :

                                          APPRENTISSAGE EN MILIEU DE TRAVAIL

                                          PROFIL D’APPRENTISSAGE                SUIVI DE L’APPRENTISSAGE
TITRE DU MODULE
                                                                     Signature du représentant             Entente
                                           à acquérir   à vérifier                                Date
                                                                     d’Emploi-Québec                         No

1. Planification de la production d’une
   commande

2. Préparation de la machine

3. Production de pièces

4. Arrêt de la machine

                     RENSEIGNEMENTS SUR L’EMPLOYEUR

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